高溫合金GH4169 

概述:GH4169合金在-253~700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩定性,能夠制
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GH4169合金在-253~700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度居變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能和長期組織穩定性,能夠制造各種形狀復雜的零部件,在宇航、核能、石油工業中,在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。


該合金的另一特點是合金組織對熱加工工藝特別敏感,掌握合金中相析出和溶解規律及組織與工
藝、性能間的相互關系,可針對不同的使用要求制定合理、可行的工藝規程,就能獲得可滿足不同強
度級別和使用要求的各種零件。供應的品種有鍛件、鍛棒、軋棒、冷軋棒、圓餅、環件、板、帶、絲
、管等?芍瞥杀P、環、葉片、軸、緊固件和彈性元件、板材結構件、機匣等零部件在航空上長期使
用。



GH4169 化學成分


核能應用的GH4169合金,需控制硼含量(其他元素成分不變),具體含量由供需雙方協商確定。
當ω(B)≤0.002%時,為與宇航工業用的GH4169合金加以區別,合金牌號為GH4169A。

GH4169 熱處理工藝


合金具有不同的熱處理制度,以控制晶粒度、控制δ相形貌、分布和數量,從而獲得不同級別的
力學性能。合金熱處理制度分3類:
Ⅰ:(1010~1065)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以50℃/h 爐冷至620℃±
5℃,8h,空冷。

經此制度處理的材料晶粒粗化,晶界和晶內均無δ相,存在缺口敏感性,但對提高沖擊性能和抵
抗低溫氫脆有利。
Ⅱ:(950~980)℃±10℃,1h,油冷、空冷或水冷+720℃±5℃,8h,以50℃/h 爐冷至620℃±5
℃,8h,空冷。

經此制度處理的材料有δ相,有利于消除缺口敏感性,是最常用的熱處理制度,也稱為標準熱處
理制度。

Ⅲ:720℃±5℃,8h,以50℃/h爐冷至620℃±5℃,8h,空冷。
經此制度處理后,材料中的δ相較少,能提高材料的強度和沖擊性能。該制度也稱為直接時效熱
處理制度。


GH4169 品種規格和供應狀態
可以供應模鍛件(盤、整體鍛件)、餅、環、棒(鍛棒、軋棒、冷拉棒)、板、絲、帶、管、不
同形狀和尺寸的緊固件、彈性元件等、交貨狀態由供需雙方商定。絲材以商定的交貨狀態成盤狀交貨
。
GH4169 熔煉和鑄造工藝
合金的冶煉工藝分為3類:真空感應加電渣重熔;真空感應加真空電弧重熔;真空感應加電渣重熔
加真空電弧重熔?筛鶕慵氖褂靡螅x擇所需的冶煉工藝,滿足應用要求。



GH4169 應用概況與特殊要求


制造航空和航天發動機中的各種靜止件和轉動件,如盤、環件、機匣、軸、葉片、緊固件、彈性
元件、燃氣導管、密封元件等和焊接結構件;制造核能工業應用的各種彈性元件和格架;制造石油和
化工領域應用的零件及其他零件。


近年來,在對該合金研究不斷深化和對該合金應用不斷擴大的基礎上,為提高質量和降低成本,
發展了很多新工藝:真空電弧重熔是采用氦氣冷卻工藝,有效減輕鈮偏析;采用噴射成型工藝,生產
環件,降低生產成本和縮短生產周期;采用超塑成型工藝,擴大產品的生產范圍。

GH4169 熔化溫度范圍 1260~1320℃。

GH4169密度 ρ=8.24g/cm3。

GH4169磁性能 合金無磁性。



GH4169相變溫度


γ"相是該合金的主要強化相,其最高穩定溫度是650℃,開始固熔溫度為840~870℃,完全固熔
溫度是950℃,γ′相也是該合金的強化相,但數量少于γ"相,其析出溫度是600℃,完全熔解溫度是
840℃;δ相的開始析出溫度是700℃,析出峰溫度是940℃,980℃開始熔解,完全熔解溫度是1020℃
。


GH4169焊接性能


合金具有滿意的焊接性能,可用氬弧焊、電子束焊、縫焊、點焊等方法進行焊接。
對直接時效狀態的零部件,推薦采用慣性摩擦焊以保持其強化效果,選用合適的摩擦焊工藝參數
,在保留細晶組織的同時,焊縫邊緣及熱影響區還可以保留強化相γ′和γ"以及δ相,因此對接頭性
能無明顯影響,對直接時效的鍛件,可在鍛造狀態進行摩擦焊,焊后再進行直接時效處理(制度Ⅲ)
,可獲得持久強度很高的焊接接頭[21]。


GH4169零件熱處理工藝


航空零件的熱處理通常按1.5條規定的Ⅱ、Ⅲ兩種制度,即標準熱處理制度和直接時效熱處理制度
進行。再有技術依據的條件下,也可采用其他制度熱處理。按標準制度熱處理時,固溶處理可在950~
980℃范圍內,在選定的溫度±10℃下進行。


GH4169表面處理工藝


必要時可對零件表面局面進行噴丸強化、孔擠壓強化或螺紋滾壓強化工序,使零件在交變載荷條
件下工作的壽命成倍增長。
對要求噴涂耐磨封嚴涂層的零件,可采用等離子噴涂或爆炸噴涂工藝,以爆炸噴涂為佳,爆炸噴
涂涂層與基體結合強度高,涂層致密、硬度高、孔隙率低,耐磨性好。


GH4169切削加工與磨削性能

機械加工時必須確保圓弧達到設計要求和平滑過渡,不允許在機械加工、裝配或運輸中出現尖角
、坑與劃傷缺口,因為在這些缺陷出,可形成過量的應力集中,在使用中會導致嚴重事故的發生。
高溫合金GH4169
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