GH3039高溫合金
概述:GH3039為單相奧氏體型固溶強化合金,在800℃以下具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能,1000℃以下抗氧化性能良好。長期使用組織穩定,還具有良好的冷成形性和焊接性能。適宜于850℃以下長期使用的航空發動
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GH3039
概述
GH3039為單相奧氏體型固溶強化合金,在800℃以下具有中等的熱強性和良好的熱疲勞性能,1000℃以下抗氧化性能良好。長期使用組織穩定,還具有良好的冷成形性和焊接性能。適宜于850℃以下長期使用的航空發動機燃燒室和加力燃燒室零部件。該合金可以生產板材、棒材、絲材、管材和鍛件。
C;≤0.08
Cr;19.0~ 22.0
Ni;余量
Mo;1.80~2.30
Al;0.35~0.75
Ti;0.35~0.75
Nb;0.90~ 1.30
Fe;不大于3.00
Mn;不大于0.40
Si;不大于0.80
P;不大于0.020
S;不大于0.012
GH3039 應用概況與特殊要求
用該合金材制作的航空發動機燃燒室及加力燃燒室零部件,經過長期的生產和使用考驗,使用性能良好。
GH3039合金固溶狀態為單相奧氏體,并含有少量的Ti(CN)、NbC及M32C6碳化物。經600~900℃長期時效或使用后,有M32C6型碳化物析出,600~700℃時效后析出的碳化物顆粒細小,均勻分布于晶內和晶界,時效溫度高于700℃時,主要沿晶界析出并聚集長大。合金中不形成有害相,組織穩定性較好。
GH3039零件熱處理工藝 零件的中間固溶熱處理溫度為1050℃,空冷;燃燒室零件的最終熱處理溫度為1080℃,空冷。要求之久性能較高的零件,固溶溫度可提高至1170℃。零件在固溶熱處理時的保溫時間可根據厚度選擇5~20min。
GH3039表面處理工藝 5.4.1 GH3039零件熱處理后的表面氧化皮,可用吹沙或酸洗方法清除。 5.4.2 GH3039該合金制燃燒室部件,可在H3PO4-H2SO4-H2O溶液中電解拋光,以改善表面光潔度和使用性能


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