Mn13 高錳耐磨鋼 

Mn13 高錳耐磨鋼一三九*1798*五零零四

高錳耐磨鋼Mn13軋制鋼板的機械性能:

 (1):Mn13是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性。在較大沖擊或較大接觸應力的作用下，高錳鋼板表層產生加工硬化，表面硬 

度由HB200迅速提升到HB500以上，從而產生高耐磨的表面層，而鋼板內層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。

 (2):高錳鋼最大的特點有兩個：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續不斷形成。高錳鋼這一特殊的性能，適于制作長時間經 

受高沖擊物料磨損的耐磨構件，長期以來廣泛廣泛應用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭、水泥等機械設備中。尤其是近年來，隨著現代工業的高速發展和科學技術的突飛猛進，高錳 

鋼已成為磁懸浮列車、鑿巖機器人、新型坦克等先進設備中首選的耐磨材料。許多新型材料和現代表面工程技術在性能價格比上無法與高錳鋼相比。

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Mn13 高錳耐磨鋼 6.0*2000*8000 固溶處理（1050±10℃）  重鋼鋼廠軋制\太鋼扎制

Mn13 高錳耐磨鋼 8.0*2000*8000 固溶處理（1050±10℃）  重鋼鋼廠軋制\太鋼扎制

Mn13 高錳耐磨鋼 8.0*2000*8000 固溶處理（1050±10℃）  重鋼鋼廠軋制\太鋼扎制

Mn13 高錳耐磨鋼 10*2000*8000  固溶處理（1050±10℃）  重鋼鋼廠軋制\太鋼扎制

Mn13 高錳耐磨鋼 10*2000*8000  固溶處理（1050±10℃）  重鋼鋼廠軋制\太鋼扎制

Mn13 高錳耐磨鋼 12*2000*8000  固溶處理（1050±10℃）  重鋼鋼廠軋制\太鋼扎制

Mn13 高錳耐磨鋼 14*2000*8000  固溶處理（1050±10℃）  重鋼鋼廠軋制\太鋼扎制

Mn13 高錳耐磨鋼 15*2000*8000  固溶處理（1050±10℃）  重鋼鋼廠軋制\太鋼扎制

Mn13 高錳耐磨鋼 18*2000*8000  固溶處理（1050±10℃）  重鋼鋼廠軋制\太鋼扎制

Mn13 高錳耐磨鋼 20*2000*8000  固溶處理（1050±10℃）  重鋼鋼廠軋制\太鋼扎制

Mn13 高錳耐磨鋼 30*2000*8000  固溶處理（1050±10℃）  重鋼鋼廠軋制\太鋼扎制

Mn13 高錳耐磨鋼 40*2000*8000  固溶處理（1050±10℃）  重鋼鋼廠軋制\太鋼扎制

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高錳耐磨鋼Mn13軋制鋼板的加工方法:

(1):冷切割最適用于Mn13耐磨鋼板，冷切割一般采用水射流切割、剪切等，冷切割不會影響產品

(2):性能；Mn13耐磨鋼板也可采用熱切割，如等離子切割、氧氣燃料火焰切割和激光切割。 

(3):等離子切割分為水下等離子切割和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時，等離子

氣體可產生幾千度的高溫，Mn13耐磨鋼板切口處迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，而水又對鋼板及時進行冷卻，阻止碳化物析出，使鋼板切割面光滑平整，無熱影響區，切割質量高成本 

低，是切割高錳耐磨鋼Mn13耐磨鋼板的首選。 

(4):Mn13耐磨鋼板也可采用傳統經濟的火焰切割。采用火焰切割時，建議采用軌道切割小車，根據鋼板厚度，采用不同規格的槍頭，燃氣和氧氣配比調整適當(最好是中性火焰)，最好是全部 

調整好后再開始下料，防止因中途熄火引弧造成斷面缺口，影響切割質量。

另有MN13、NM360/NM400/NM500國產耐磨板