濟(jì)南支座砂漿廠家價(jià)格
概述：支座砂漿產(chǎn)品特點(diǎn)
※ 具有優(yōu)異的流動(dòng)性，自流找平，不需振搗，抹壓，施工速度快、方便。
※具有非常高的小時(shí)強(qiáng)度、后期強(qiáng)度高，不收縮。根據(jù)不同的施工溫度，2小時(shí)即可獲得20-40Mpa的抗壓強(qiáng)度，抗折強(qiáng)度
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支座砂漿火爆熱賣
支座砂漿產(chǎn)品特點(diǎn)
※ 具有優(yōu)異的流動(dòng)性，自流找平，不需振搗，抹壓，施工速度快、方便。
※具有非常高的小時(shí)強(qiáng)度、后期強(qiáng)度高，不收縮。根據(jù)不同的施工溫度，2小時(shí)即可獲得20-40Mpa的抗壓強(qiáng)度，抗折強(qiáng)度高。
※ 具有微膨脹性能及優(yōu)異的抗開裂性能。
※適應(yīng)溫度范圍寬，在-5℃～-35℃條件下，無需任何輔助保溫或降溫措施都可施工。在高溫或低溫條件下，能夠同時(shí)保證強(qiáng)度發(fā)展和施工流動(dòng)性的需要。
※適應(yīng)于搶修、軌道填充、支座灌漿，尤其是適合高速鐵路橋梁支座或軌道填充等。也可用于混凝土梁局部找平或混凝土墩柱的修補(bǔ)。
※ 符合《客運(yùn)專線混凝土預(yù)制梁暫行技術(shù)條件》和《客運(yùn)專線橋梁盆式橡膠支座暫行技術(shù)條件》的要求
支座砂漿檢測(cè)數(shù)據(jù)；
|
序號(hào) |
測(cè)試項(xiàng)目 |
試塊1 |
試塊2 |
試塊3 |
試塊4 |
|
|
1 |
凝結(jié)時(shí)間/min |
初凝 |
≥30 |
≥30 |
≥30 |
≥30 |
|
終凝 |
≤180 |
≤180 |
≤180 |
≤180 |
||
|
2 |
流動(dòng)度/mm |
初始 |
≥320 |
≥320 |
/ |
≥320 |
|
30min |
≥240 |
≥240 |
/ |
≥240 |
||
|
3 |
泌水率/% |
0 |
0 |
/ |
0 |
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|
4 |
抗壓強(qiáng)度/ MPa |
2h |
≥20 |
/ |
/ |
/ |
|
3h |
/ |
/ |
/ |
≥25 |
||
|
8h |
/ |
≥25 |
≥25 |
/ |
||
|
24h |
/ |
≥40 |
/ |
≥40 |
||
|
28d |
≥50 |
≥50 |
≥50 |
≥50 |
||
|
56d |
≥28d強(qiáng)度 |
≥28d強(qiáng)度 |
≥28d強(qiáng)度 |
≥28d強(qiáng)度 |
||
|
90d |
≥56d強(qiáng)度 |
≥56d強(qiáng)度 |
≥56d強(qiáng)度 |
≥56d強(qiáng)度 |
||
|
5 |
抗折強(qiáng)度/ MPa |
24h |
≥10 |
≥6 |
≥10 |
≥6 |
|
28d |
≥10 |
/ |
≥10 |
|||
|
6 |
彈性模量/GPa |
28d |
≥30 |
≥30 |
≥30 |
≥30 |
|
7 |
膨脹率(標(biāo)養(yǎng))/% |
28d |
0.02-0.1 |
/ |
0.02-0.1 |
/ |
|
8 |
膨脹率（水養(yǎng)）/% |
/ |
≥0.1 |
/ |
≥0.1 |
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|
9 |
收縮率/% |
/ |
<2.0 |
/ |
<2.0 |
|
支座砂漿適用范圍
支座砂漿用于公路，鐵路橋梁支座安裝的高品質(zhì)的水泥基復(fù)合材料。由于其采用了多種高性能添加劑，完工后表面特別光滑平整。克服了傳統(tǒng)砂漿不平、開裂、剝落等缺點(diǎn)，具有自流平、高早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、高耐磨及施工方便等特性。
支座砂漿施工方法：
??1、支座安裝部位的支承墊石表面鑿毛，清除留在地腳螺栓孔中的雜物，然后用水將支承墊石表面浸濕飽和，但施工時(shí)不得有明水。
??2、安裝支座就位，用小鋼楔塊楔入支座四周，將支座調(diào)整到設(shè)計(jì)標(biāo)高，在支座底面與支承墊石之間應(yīng)留有20-30mm空隙。
??3、仔細(xì)檢查支座中心位置及標(biāo)高后，安裝灌漿用模板，模板與墊石頂面應(yīng)采取可靠措施，防止在重力灌漿時(shí)發(fā)生漏漿。采用重力灌漿方式灌注支座灌漿料。灌漿前應(yīng)初步計(jì)量所需漿體體積，實(shí)際灌注漿料數(shù)量不應(yīng)與計(jì)算值產(chǎn)生過大誤差，防止中間缺漿。
??4、水料比=0.135-0.15(重量比)配制。應(yīng)先將水加入攪拌桶內(nèi)，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動(dòng)攪拌槍進(jìn)行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌2-3分鐘，使?jié){料均勻。攪拌好的漿料應(yīng)在10分鐘內(nèi)灌注完畢。
??5、待灌漿材料達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，拆除模板及鋼楔塊，檢查是否有漏漿，對(duì)漏漿處和鋼楔塊抽出后的間隙進(jìn)行補(bǔ)漿，擰緊地腳螺栓，然后安裝梁體支座底板及支座密封圍板。
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