建筑縮管機屬液壓加工設備，具有生產效率快、工藝簡單、易于操作、節約原材料、質量穩定等優點。它是利用液壓技術將圓管、方管、鍍鋅管、液壓膠管等須縮管部分送入專用磨具內經冷縮壓成型，對接，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗壓強度。而對接強度不減，使被壓部分和對接部分強度一致，解決了因焊接而減小抗壓力和沖韌性的弊端可做大直徑的圓管,方管，鍍鋅管，不銹鋼管，高壓膠管，是建筑行業的理想設備。本設備能將材質一次壓縮成型，且增強了材質的密度，長度。提高了鋼管的抗拉強度。是代替人工焊接的換代產品。比焊接加工速度快，光潔度高，尺寸準確，能延長料的長度節省料從而降低成本。

　　新型液壓全自動縮管機它設有：縮管機機座、液壓機構、中頻線圈、芯頭、推板、拖輪架、電動減速器、液壓加緊機構、原材料對口器、液壓滾輪和加緊導向機構。功能簡介：使用時，將本實用新型的縮管機接通電源，把待擴金屬管運至上料架上，加緊導向裝置動作，液壓加緊油缸將連接有芯頭的芯桿加緊對中，開啟上料架電動滾輪轉動，將金屬管運至推板孔時，加緊導向裝置便后退1m左右，兩加緊輪重復動作，開啟滾輪上的液壓馬達，滾輪轉動（速度可調），將金屬管送入對口器，自動將需加工待擴的金屬管推動之芯頭。同時由中頻線圈加熱，擴制成所需要的成品管。技術特點本技術方案有效的解決了現有縮管機工效低，上料與擴管作業不匹配的問題。經數次實際試驗使用結果表明，它與現有技術相比，具有結構新穎，設計創新，生產效率高，上料安全，上料時間短，且上料機構與縮管機構相互配合，能在上料時中頻電源停止運行，節省能源，生產成本低等優點，適用于各種金屬管擴徑成所需的新型管。

　　發展低成本自動化技術，潛力大，前景廣，投資省，見效快，提高自動化程度，可以收到事半功倍的經濟效果，適合我國現階段的發展需要和國情。鋼管縮徑機的工作原理是把螺紋鋼或者是鋼之類的需要縮徑的用專門的磨具把其壓縮以后成型，解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端。鋼管縮徑機鋼管縮徑機能將材質一次壓縮成滾絲直徑，且增強了材質的密度，長度。提高了錨桿的抗拉強度。是代替車床剝制的換代產品。屬無切削加工設備，具有生產效率以免、工藝簡單、易于操作、電機節約原材料、質量穩定等優點。它是利用液壓技術將圓鋼、螺紋鋼等須縮徑部分送入專用磨具內經冷縮壓成型，縮壓部分鋼材密度可大大提高，從而提高材料的抗壓強度。而塑性、沖擊韌性不減，使絲扣部分和桿體部分強度一致，解決了因車床剝皮而減小抗壓力和沖韌性的弊端。鋼管縮徑機原理：通過機械傳動，帶動鋼管旋轉，并在鋼管的一端用火焰加熱,當達到一定溫度時，用成型模對加熱的鋼管頭部進行趕制，直至達到所要求的形狀為止。、

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