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反吹風(fēng)DFC脈沖袋式除塵器 生產(chǎn)銷售 

反吹風(fēng)DFC脈沖袋式除塵器是采用反吹風(fēng)作為清灰動(dòng)力，在離線切換閥的配合下，逐室噴入每條濾袋，使濾袋由正常過濾的“膨脹”狀態(tài)，轉(zhuǎn)變?yōu)椤翱s癟”狀態(tài)，從而抖落濾袋表面的粉塵。該除塵器多采用5-10米的大布袋，多用于處理風(fēng)量大，占地面積要求較小，煙塵、粉塵相對(duì)易于從濾袋表面剝離的除塵場(chǎng)所。廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、化工、機(jī)械、建材、水泥、耐火材料、電力、糧食加工、醫(yī)藥、鑄造及工業(yè)鍋爐等行業(yè)的含塵氣體凈化。

工作原理

反吹風(fēng)DFC脈沖袋式除塵器的過濾機(jī)理是一個(gè)綜合效應(yīng)的結(jié)果，如重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾作用等。當(dāng)含煙塵、粉塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，較大的粉塵顆粒因截面積的增大，風(fēng)速下降，而直接沉降；較小的煙塵、粉塵顆粒被濾袋阻留在濾袋表面。經(jīng)過濾袋的凈化氣體，經(jīng)出氣口，由引風(fēng)機(jī)排出。隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾袋表面的煙塵、粉塵越積越多，濾袋阻力不斷升高，當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到一定的限值時(shí)，濾袋表面積聚的煙塵、粉塵需及時(shí)清除；在外力（主要是脈沖壓縮氣體、反吹風(fēng)氣體、機(jī)械振打等）的作用下，抖動(dòng)和反吹濾袋，將附著在濾袋表面的煙塵、粉塵清除，使濾袋再生，周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)連續(xù)過濾，以保證設(shè)備連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、過濾風(fēng)速一般為0.5-1m/min，濾袋使用壽命較長(zhǎng)。

2、DFC脈沖袋式除塵器采用5-10米的大長(zhǎng)袋，使單位過濾面積所需的占地面積較小。

3、適于大流量煙塵、粉塵處理。

4、設(shè)備故障率低；操作、維護(hù)簡(jiǎn)單容易，費(fèi)用低。

5、分室停風(fēng)逆氣流三狀態(tài)清灰，清灰效果好；

反吹風(fēng)DFC脈沖袋式除塵器的選用

1、過濾風(fēng)速的選定：過濾風(fēng)速是指通過濾料的風(fēng)速（m/min），也稱氣布比。過濾風(fēng)速的選取需按照過濾介質(zhì)的特性、溫度、濕度、粉塵濃度、清灰方式及濾料性質(zhì)等多方面的因素綜合考慮。過濾風(fēng)速不僅決定了除塵器的大小，而且對(duì)通過濾料的阻力、除塵效率、清灰效率等有很大的影響。一般袋式除塵器的過濾風(fēng)速取值范圍在0.5-2.5m/min之間。

2、過濾面積的計(jì)算，按如下公式進(jìn)行：An=Q/60Vn(m2)式中，An—凈過濾面積，m2Q—處理風(fēng)量，也稱處理煙氣量，m3/hVn—凈過濾風(fēng)速，m/min

3、運(yùn)行溫度及濾料的選取：除塵器的運(yùn)行溫度直接影響到濾料的選取：除塵器的入口溫度不同，所選的濾料也不同。