濟(jì)南盛陽1260型標(biāo)準(zhǔn)陶瓷纖維氈紙?zhí)?江蘇RTO爐用 環(huán)保節(jié)能
概述：濟(jì)南盛陽自主廠家生產(chǎn)，各種型號的陶瓷纖維棉、陶瓷纖維毯、陶瓷纖維氈、陶瓷纖維板、陶瓷纖維模塊；各種型號的粘土磚、高鋁磚、澆注料、莫來石保溫磚、剛玉磚及各種窯爐、鍋爐需要的耐火材料、保溫材料；
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山東盛陽公司是我國專業(yè)的磚窯、隧道窯保溫企業(yè)。是國內(nèi)最早參與頁巖磚隧道窯保溫、粘土磚隧道窯保溫、煤矸石隧道窯保溫的生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、施工砌筑單位。中國是磚瓦生產(chǎn)大國，每年燒制數(shù)百億塊標(biāo)磚，傳統(tǒng)的輪窯雖然項(xiàng)目投入低，但人工成本極高，且由于采用間歇式作業(yè)，所以能耗高、產(chǎn)出低，節(jié)能效果差，頁巖煤矸石培燒大大提高了生產(chǎn)企業(yè)成本。 目前新建的磚瓦隧道窯、移動(dòng)隧道窯、環(huán)形轉(zhuǎn)窯在傳統(tǒng)基礎(chǔ)上有了革命性突破，特點(diǎn)如下：生產(chǎn)能力大、燃耗低、節(jié)能效果好、使用壽命長、機(jī)械化、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)條件好。 新型全纖維窯頂結(jié)構(gòu)要求：材質(zhì)應(yīng)長期承受高溫作用（特別是燒成帶）、重量輕、保溫性能好，其結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，不漏氣，并有利于窯內(nèi)氣流的合理分布。 一般隧道窯窯體從前到后分為干燥段、預(yù)熱段、焙燒段、保溫段、冷卻段，總長約90m~140m。我公司設(shè)有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)母G爐節(jié)能保溫設(shè)計(jì)部門，可根據(jù)客戶各種隧道窯使用特點(diǎn)，建立窯體的傳熱數(shù)學(xué)模型，為客戶設(shè)計(jì)最佳的材質(zhì)組成與結(jié)構(gòu)，在滿足客戶良好的節(jié)能保溫效果前提下，最大程度地降低客戶的成本投入，為客戶著想。 選用盛陽陶纖模塊作爐襯材料具有以下特點(diǎn)優(yōu)勢： 1、節(jié)能保溫效果好，使用壽命長——新型陶瓷纖維耐火保溫材
料的復(fù)合結(jié)構(gòu)，由高溫陶瓷纖維背襯毯、高溫陶瓷纖維模塊、高溫陶瓷纖維補(bǔ)償毯、耐高溫連接件、高溫固化劑等合理組合裝配而成。一般高溫段的總保溫厚度做到300~350mm,中溫段總保溫厚度做到250~300mm，低溫段總保溫厚度做到200~250mm即能達(dá)到良好的節(jié)能保溫效果。氣密性強(qiáng)，節(jié)能保溫效果好，使用壽命長。 2、容重低、重量輕、蓄熱低——平均容重為220kg/m3，
是重質(zhì)耐材的1/10、輕質(zhì)保溫磚的1/5，實(shí)現(xiàn)了窯頂窯墻的輕型化。 3、導(dǎo)熱系數(shù)低——在600℃以上的高溫狀態(tài)下的導(dǎo)熱系數(shù)僅為0.16～0.195W/Mk，節(jié)能保溫效果好。 4、施工效率快——一般情況下，單純的隧道窯窯頂全纖維施工，僅需8天左右即可完工。盛陽公司有12支專業(yè)的施工隊(duì)伍，可安全快捷、保質(zhì)保量的為客戶提供專業(yè)的施工服務(wù)。 5、盛陽公司可為用戶提供一系列產(chǎn)品，可根據(jù)不同窯爐溫度及使用氛圍的要求，生產(chǎn)用于不同溫度的輕質(zhì)節(jié)能筑爐陶瓷纖維模塊。 山東盛陽公司真誠期待
為您服務(wù)，與您合作！如果您有任何問題，我公司將竭誠為您提供周到滿意的服務(wù)。隨時(shí)歡迎。
陶瓷纖維毯產(chǎn)品參數(shù)：
|
|
普通型 |
標(biāo)準(zhǔn)型 |
高純型 |
高鋁型 |
含鋯型 |
|||||||
|
分類溫度(℃) |
1100 |
1260 |
1260 |
1360 |
1430 |
|
||||||
|
工作溫度(℃) |
<1000 |
1050 |
1100 |
1200 |
1350 |
|
||||||
|
顏 色 |
白 |
潔白 |
潔白 |
潔白 |
潔白 |
|
||||||
|
體積密度(kg/m3) |
96 |
96 |
96 |
128 |
128 |
|
||||||
|
永久線收縮(%)(體溫24小時(shí)，體積密度128kg/m3) |
-4 |
-3 |
-3 |
-3 |
-3 |
|
||||||
|
各熱面溫度下導(dǎo)熱系數(shù)(w/m.k) 體積密度128kg/m3) |
0.09(400℃) |
0.09(400℃) |
0.09(400℃) |
0.132(600℃) |
0.76(600℃) |
|
||||||
|
抗壓強(qiáng)度(Mpa) |
0.08-0.12 |
0.08-0.12 |
0.08-0.12 |
0.08-0.12 |
0.08-0.12 |
|
||||||
|
化 |
AL2O3 |
44 |
46 |
47--49 |
52-55 |
39-40 |
|
|||||
|
AL203+SIO2 |
96 |
97 |
99 |
99 |
- |
|
||||||
|
AL2O3+SIO2+Zro2 |
- |
- |
- |
- |
99 |
|
||||||
|
Zro2 |
- |
- |
- |
- |
15-17 |
|
||||||
|
Fe2O3 |
<1.2 |
<1.0 |
0.2 |
0.2 |
0.2 |
|
||||||
|
Na2O+K2O |
≤0.5 |
≤0.5 |
0.2 |
0.2 |
0. |
|
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