代理起重機(jī)生產(chǎn)許可證 

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自緊式密封面是將密封面和墊片加工成格外形狀，接受內(nèi)壓后，墊片會(huì)主動(dòng)緊壓在密封面上確保密封作用。故稱為自緊式密封面。這種密封面的觸摸面積小，墊片在內(nèi)壓作用下有自緊才華，密封功用好，減少了螺栓的緊力，也就減少了螺栓和法蘭的標(biāo)準(zhǔn)。這種密封面結(jié)構(gòu)適用于高壓及壓力、溫度常常不堅(jiān)決的容器上。

2、墊片。法蘭密封面即便通過(guò)精密的加工，法蘭面之間也會(huì)存在纖細(xì)的空位，而成為介質(zhì)泄露的通道。墊片的作用就是在螺栓的壓緊力作用下發(fā)作塑性變形，以填充法蘭密封面之間存在的纖細(xì)空位，堵塞介質(zhì)泄露通道，然后抵達(dá)密封的目的。

容器法蘭聯(lián)接所用的墊片有非金屬軟墊片、盤繞墊片、金屬包墊片和金屬墊片等數(shù)種。非金屬軟墊片是用彈性較好的板材按法蘭密封面的直徑及寬度剪成一個(gè)圓環(huán)。所用材料首要有橡膠板，石棉橡膠板和石棉板等，根據(jù)容器的工作壓力、溫度以及介質(zhì)的腐蝕性來(lái)選用。一般低壓、常溫（≤100℃）和無(wú)腐蝕性的介質(zhì)的容器多用橡膠板（通過(guò)硫化處理的硬橡膠工作溫度可達(dá)200℃）；介質(zhì)溫度較高（對(duì)水蒸氣∠450℃，對(duì)油類∠350℃）的中、低壓容器一般用石棉橡膠板或耐油石棉橡膠板；一般的腐蝕性介質(zhì)的低壓容器常選用耐酸石棉板；壓力較高時(shí)則用聚乙烯板或聚四氟乙烯板。

盤繞墊片是用石棉帶與薄金屬帶（低碳鋼或合金鋼帶）相間盤繞制成。因?yàn)楸〗饘賻в幸欢ǖ膹椥�，并且是多道密封，所以密封功用較好。用于壓力或溫度不堅(jiān)決較大，格外是直徑較大的低壓容器上最為適宜，因?yàn)檫@種墊片直徑再大也能夠沒(méi)有接口。

金屬包墊片又稱為包合式墊片，是用薄金屬板（一般是用白鐵皮，介質(zhì)有腐蝕性的用薄不銹鋼板或鋁板）內(nèi)包石棉材料等卷制而成的圈環(huán)。這種墊片耐高溫、彈性好，防腐才華強(qiáng)，有較好的密封功用。但制作較為費(fèi)事，一般只用于直徑較大、壓力較高的低壓容器或中壓容器上。

 

四、法蘭聯(lián)接的緊固型式法蘭聯(lián)接的緊固型式有螺栓緊固、帶鉸鏈的螺栓緊固和“快開式”法蘭緊固等數(shù)種。螺栓緊固結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、安全可靠，法蘭一般都廣泛選用這種緊固型式。但也存在拆裝費(fèi)時(shí)的缺陷。所以，這種緊固方法只用于一些不常常拆開的法蘭聯(lián)接。若容器端蓋常需打開，則用帶鉸鏈的螺栓緊固。因螺栓帶有鉸鏈，法蘭上螺孔開有缺口，用這種緊固型式拆開時(shí)不用從螺栓上卸下螺母，只需擰松后螺栓就可繞鉸鏈軸從法蘭邊翻轉(zhuǎn)下來(lái)。為了便于拆開，螺母制成格外的帶有蝶形或環(huán)狀的肩部。這種法蘭緊固型式雖裝卸便當(dāng)省時(shí)，但法蘭較厚時(shí)，若螺栓安放稍有不正，在容器運(yùn)行時(shí)或許發(fā)作螺栓滑脫飛出的意外事故。常只用于壓力較低，直徑較小的容器法蘭聯(lián)接，多見(jiàn)于染料、制藥等化工容器�！翱扉_式”的法蘭緊固是一種不用螺栓緊固的法蘭聯(lián)接結(jié)構(gòu)。用于端蓋需要再三開閉的壓力容器。這種緊固型式具有一對(duì)形狀比照格外的法蘭，與容器筒體的聯(lián)接的法蘭較厚，基地有一條環(huán)形槽，槽外端部圈環(huán)內(nèi)側(cè)開有若干個(gè)齒形缺口；焊在端蓋上的法蘭較薄，其厚度略小于筒體法蘭上環(huán)形槽的寬度，其外徑略小于環(huán)形槽的內(nèi)徑。法蘭外側(cè)開有齒形缺口節(jié)距與筒形法蘭上齒形缺口節(jié)距相同。設(shè)備時(shí)把端蓋法蘭的缺口對(duì)齊筒體法蘭上的齒。并放入環(huán)形槽內(nèi)，然后翻滾端蓋約一個(gè)齒槽的距離，使兩者的齒相對(duì)齊，兩個(gè)法蘭即聯(lián)接完畢。它的密封設(shè)備一般是在筒體法蘭的密封面上加工出一條環(huán)形密封槽，裝入整體式墊片，在密封槽的底部通入蒸汽或壓縮空氣，墊片即被壓緊在端蓋的密封面上，抵達(dá)密封的目的。直徑較大的端蓋，設(shè)備時(shí)要用機(jī)械傳動(dòng)減速設(shè)備來(lái)翻滾。這種法蘭緊固方法能夠減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)約裝卸時(shí)間，密封功用也較好。但運(yùn)用時(shí)要注意安全，開蓋前必須將容器內(nèi)的壓力泄盡，最佳能裝設(shè)連鎖設(shè)備來(lái)確保開蓋前容器內(nèi)泄盡壓力。

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