產(chǎn)品表面粗糙。還會致使擠出機背壓增加，設(shè)備負荷大，功率消耗也隨之增加。 口模設(shè)置溫度，口模和芯模的溫度對管子表面光亮度有影響，在一定的計劃內(nèi)，口模與芯模溫度高，管子表面光亮度高。一般來講，口模出口的溫度不應(yīng)逾越220度，機頭進口的熔體溫度為200度，機頭進口和出口熔體溫差不應(yīng)逾越20度。由于熔體與金屬間較高的溫度差將致使鯊魚皮表象。過高的熔體溫度致使口模積料。但具體要根據(jù)實習(xí)情況抉擇。 熔體溫度是指在螺桿未端測得的熔體實習(xí)溫度，因此是因變量。首要抉擇于螺桿轉(zhuǎn)速和機筒設(shè)置溫度。聚乙烯管材擠出的熔體溫度上限一般規(guī)定為230度。一般控制在200度左右為佳。聚丙烯管材擠出的熔體溫度上限一般為240度。熔體溫度不宜過高。一般考慮物料的降解，一同溫度過高也會使管材定型困難。 3．壓力控制 擠出進程中最重要的壓力參數(shù)是熔體壓力，即機頭壓力，一般來講，增加熔體壓力，將降低擠出機產(chǎn)量，而使制品密實度增加，有利于前進制品質(zhì)量。但壓力過大，會帶來安全疑問。熔體壓力大小與材料功用，螺桿計劃，螺桿轉(zhuǎn)速，技術(shù)溫度，過濾網(wǎng)的目數(shù)，多孔板等要素有關(guān)。熔體壓力一般控制在10—30MPa之間。 4．真空定型 真空定型首要控制真空度和冷卻速度兩個參數(shù)。一般在滿足管材外觀質(zhì)量的前提下，真空度應(yīng)盡可以低，這樣管材內(nèi)應(yīng)力小，產(chǎn)品在存放進程中變形小。 5．冷卻 聚乙烯管材擠出成型中冷卻水溫需要一般較低，一般在20度以下，在出產(chǎn)PPR管材時，第一段溫度可以稍高，后段較低，然后構(gòu)成溫度梯度。調(diào)度冷卻水流量也是恰當(dāng)重要的。流量過大，管材表面粗糙，發(fā)生斑斕凹坑。流量過小，管材表面發(fā)生亮斑易拉斷，如分布不均勻，管材壁厚不均，或橢圓。 6．螺桿轉(zhuǎn)速與擠出速度 螺桿轉(zhuǎn)速是控制擠出速率，產(chǎn)量和制品質(zhì)量的重工參數(shù)。單螺桿擠出機的轉(zhuǎn)速增加，產(chǎn)量前進。剪切速率增加，熔體表觀粘度降低。有利于物料的均化。一同由于塑化出色，使分子間的作用力增大，機械強度前進。但螺桿轉(zhuǎn)速過高，電機負載過大，熔體壓力過高，剪切速率過高，離模澎脹加大，表面變壞，且擠出量不穩(wěn)。 7．牽引速度 牽引速度直接影響產(chǎn)品壁厚，規(guī)范公役，功用及外觀，牽引速度比須安穩(wěn)，且牽引速度與管材擠出速度相匹配。牽引速度與擠出線速度的比值反映出制品可以發(fā)生的取向程度，該比值稱為拉伸比，其數(shù)值有必要等于或大于1.牽引速度增加，冷卻定型的溫度條件不變時，牽引速度快，則制品在定徑套，冷卻水槽中停留的時間也就比照短，通過冷卻定型后的制品內(nèi)部還會剩余較多熱量，這些熱量會使制品在牽引入程中現(xiàn)已構(gòu)成的取向計劃發(fā)生解取向，然后致使制品取向程度降低。牽引速度越快，管材壁厚越薄，冷卻后的制品其長度方向的縮短率也越大。牽引速度越慢，管材壁厚越厚，越簡略致使口模與定徑套之間積料。損壞正常擠出出產(chǎn)。因此，擠出成型中擠出速度與牽引速度有必要極好控制。 8．管材的在線質(zhì)量控制與后處置 聚烯烴屬結(jié)晶聚合物，剛下線管材的功用與管材制品交給運用時的規(guī)范和功用時有距離的。首要緣由有，一，聚烯烴熔體冷卻進程中要發(fā)生結(jié)晶作用，結(jié)晶度及晶型與溫度及熱前史，放置的時間有關(guān)。第二，剛下線管材的溫度一般高于常溫。第三，剛下線的管材內(nèi)應(yīng)力較大。為了抵達功用及規(guī)范的安穩(wěn)性，一般的聚乙烯管材應(yīng)下線放置24小時，聚丙烯管材需放置48小時后，可依照相應(yīng)的規(guī)范進行功用檢驗。 第三節(jié) 聚烯烴管材出產(chǎn)中常見疑問與處置 聚烯烴熔體具有粘彈性。在加工中常出現(xiàn)兩種表象，即離模澎脹和熔體分裂。在此，不具體列解。下面列出管材出產(chǎn)中常見的反常情況及發(fā)生緣由和處置方法。 反常情況發(fā)生緣由舉薦解決方法 表面暗淡無光1．材料水分 2．熔體溫度不適宜 3．?dāng)D出機擠出的熔融物料不均勻 4．定徑套過短 5．口模成型段過短1．材料預(yù)處置 2．調(diào)整溫度 3．增加背壓，用較細的過濾網(wǎng)，計劃適宜的螺桿計劃 4．加長定徑套 5．加長口模成型段。 表面斑斕1．質(zhì)猜中有水分 2．水槽中的管子上有氣泡1．單調(diào)材料 2．消除氣泡。調(diào)整技術(shù)溫度。 表面面出現(xiàn)亮光透明的塊狀俗稱眼晴1．機頭溫度過高 2．冷卻水太小或缺少，或不均勻1．降低機頭溫度 2．冷卻水開大或收拾定徑套 管材光滑表面面規(guī)矩的斑紋管材趨向粘附定徑套加大冷卻水流量收拾水路或降速 管材表面面深的波紋定徑套口模沒對中對中，堅持定徑箱與口模在同一軸線 內(nèi)表面粗糙1．材料濕潤 2．芯模溫度低 3．口模與芯模空地過大。 4．口模定型段太短1．材料烘干，或預(yù)處置 2．前進溫度或延伸保溫時間 3．換芯模 4．換定型段較長的口模 管內(nèi)壁波紋狀1．?dāng)D出機產(chǎn)量改動，下料不穩(wěn) 2．牽引打滑 3．管材冷卻不均1．降低螺桿喂料區(qū)溫度。 2．調(diào)度牽引氣壓。 3．調(diào)度水路 管內(nèi)壁有凹坑1．材料水分大 2．填充料松散性差未塑化，雜質(zhì)1．材料預(yù)熱單調(diào) 2．換料，調(diào)度溫度，清潔材料 管內(nèi)壁有焦粒1．?dāng)D出機機頭與口模內(nèi)壁不潔凈 2．有些溫度過高 3．口模積料嚴肅1．清模 2．查看熱電偶是不是正常。 3．清模，恰當(dāng)降低口模溫度 外徑或壁厚隨時改動1．?dāng)D出速度改動 2．牽引速度發(fā)生改動或打滑 3．下料不穩(wěn)回料粒徑不均 4．熔體的不安穩(wěn)性 5．冷卻不均1．查看牽引機 2．恰其時進壓力 3．材料過篩或造粒 4．前進料溫，降低線速度，增加模口空地 5．收拾水路 管材壁厚不均1．口模沒對中 2．口模溫度不均 3．牽引機，定徑套，口模沒對中 4．定徑套與口模距離太遠1．調(diào)度口模同心 2．調(diào)度溫度 3．堅持在同一軸線上 4．拉近距離 熔接縫不良1．口模成型段太短 2．熔融溫度低 3．模頭中塑料松散 4．機頭機計劃不合理1．運用較長的口模成型段 2．前進料溫 3．收拾模頭 4．更換或改造 管材過早損壞穿孔1．水泡 2．氣泡 3．雜質(zhì) 4．顏料或填充料松散不良1．單調(diào)材料 2．除濕或降低溫度 3．清潔材料或用過濾網(wǎng) 4．調(diào)度溫度或更換材料 管材過早損壞脆性損壞1．料溫低 2．溫度過高，材料分解1．前進料溫 2．收拾模具，降低溫度 管材開裂1．機頭溫度低，擠出速度快 2．冷卻水太大1．升溫，降速 2．減小冷卻水流量 管材圓度欠好，彎曲1．口模，芯模中心方位不正 2．機不頭溫度鄰近均 3．冷卻水離口模太近 4．冷卻水噴淋力度過大 5．冷卻水噴淋太小 6．水位過高 7．牽引機壓力過大1．調(diào)整同心 2．調(diào)度溫度 3．調(diào)整冷卻水方位 4．調(diào)度噴頭角度 5．收拾水路 6．排水 7．調(diào)度氣壓 p [批改本段] q 塑料管材出產(chǎn)線功用 PE管材出產(chǎn)線 PE管材出產(chǎn)線計劃一同，自動化程度高，操作便當(dāng)、連續(xù)出產(chǎn)安穩(wěn)可靠。該塑料管材出產(chǎn)線出產(chǎn)的管道具有適度的剛性、強度、又具有出色的柔性、耐蠕變性、耐環(huán)境應(yīng)力開裂性和出色的熱熔接功用，已成為城市燃氣運送管道和室外給水管的首選產(chǎn)品。 PE管材出產(chǎn)線的構(gòu)成：管材出產(chǎn)線由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、行星切開設(shè)備及翻料架構(gòu)成。每條管材出產(chǎn)線有兩臺擠出機，其首要一臺擠出機選用強力運送襯套及高效螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。 模具和輔機：機頭選用最新計劃的籃式機頭或螺旋分流式擠管復(fù)合機頭，具有調(diào)度便當(dāng)，出料均勻的特征，定徑套選用一同的開槽技術(shù)和水環(huán)冷卻，確保管材的成型精度。 PE管材出產(chǎn)線選用PE高效螺桿、開槽機筒，并帶有強力的水套冷卻，大大前進了運送才華，確保高效擠出；高扭矩立式計劃減速箱；直流驅(qū)動電機。適宜于聚烯烴加工的籃式復(fù)合模頭，既確保了高效擠出的安穩(wěn)性，又可結(jié)束低熔體溫度帶來的最小應(yīng)力和最高管材質(zhì)量。選用高效雙腔真空定徑技術(shù)和噴淋冷卻水槽，前進管材的制品率，滿足高速出產(chǎn)的需要。選用多履帶牽引機，牽引力均勻平穩(wěn)，各履帶由獨立的交流伺服電機驅(qū)動，并由數(shù)字式控制器控制的驅(qū)動技術(shù)結(jié)束了精確的速度調(diào)度，以抵達高度的同步。選用高速、精確計劃的切開機，切開斷面平整，并配有強力吸屑設(shè)備，將保護作業(yè)降至最低。[1] 專業(yè)出產(chǎn)聚乙烯礦用管材專用料 “環(huán)泰牌”礦用管材專用料簡介 一、產(chǎn)品概述 “環(huán)泰牌”礦用管材專用料根據(jù)MT558.1-1996現(xiàn)2005規(guī)范，運用PE80100級高密度聚乙烯為基礎(chǔ)樹脂，選用進口復(fù)合阻燃材料及特導(dǎo)電炭黑為功用助劑，通過便宜松散劑的出色松散、熔融造粒而成。運用便當(dāng)、簡略、無污染。是煤礦瓦斯、通風(fēng)、排水及噴漿管道阻燃、抗靜電專用管道首選材料。該專用料具有出色的加工功用、機械強度高、低流垂特性。是志向的礦用管材專用料。 二、“環(huán)泰”牌礦用管材專用料物性政策見附表1 三、“環(huán)泰”牌礦用管材專用料，自2001年始，已同國內(nèi)十余家礦用管材廠家進行協(xié)作，其擠管技術(shù)、成型功用、抗靜電、阻燃等管材功用政策取得用戶好評，依照MT558.1-1996現(xiàn)2005在指定查驗組織查驗各項政策合格見附表2。 四、舉薦擠出技術(shù)參數(shù)附表3：實習(xí)加工技術(shù)根據(jù)加工設(shè)備及管材規(guī)范進行恰當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 五、存儲及留意事項：儲藏于單調(diào)、常溫環(huán)境下，謹防受潮。烘干后運用。 六、 售后服務(wù)：幫助客戶進行前期出產(chǎn)及技術(shù)教導(dǎo)，根據(jù)客戶的需要，派技術(shù)人員參與試出產(chǎn)。 七、 包裝：25公斤/袋，紙塑復(fù)合包裝＋聚乙烯內(nèi)襯袋。 附表1 ：礦用管材專用料物性政策 項目單位檢 驗 方 法政策需要 簡支梁缺口沖擊KJ/m2GB/T1043-93≥13.5 簡支梁無缺口沖擊KJ/m2GB/T1043-9325J不斷 拉伸強度MpaGB1040-92-V50≥17 彎曲強度MpaGB9341-2000≥12 彎曲模量MpaGB9341-2000≥325 成型縮短率%GB/T15585-19951.06/2.03 阻燃功用---MT558.1-2005MT181有焰燃燒單根/6根總和≤10/18S 無焰燃燒單根/6根總和≤60/120S 熔體活動速率g/10minGB3682-2000190℃、2.16Kg0.1－0.2 表面電阻率Ω*mMT558.1-2005MT181≤106 密度g/cm3GB/1033-861.02-1.08 運用計劃礦用管材專用料抽放瓦斯、供排水、通風(fēng)、噴漿 附表2檢測時間：05.06.09 結(jié)束時間我們是做各類企業(yè)管理咨詢的綜合性企業(yè)管理咨詢機構(gòu) 聯(lián)系人：郝芹 手機：13851787257 電話以及傳真：025-83619622 郵箱：980837454@QQ.Com QQ: 1445404680 公司網(wǎng)站： 地址：南京市棲霞區(qū)和燕路289號錦華大廈1602室[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]