鉻黃顏料分散機(jī)
概述：鉻黃顏料分散機(jī)通過皮帶傳送，可實現(xiàn)兩到三倍的加速，同時立式直立的轉(zhuǎn)軸，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性大大提高，同時轉(zhuǎn)子動平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產(chǎn)生摩擦。因此立式高剪切乳化機(jī)有的乳化分散效果。
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一、設(shè)備名稱：
鉻黃顏料分散機(jī),高分子納米乳化機(jī),無機(jī)顏料乳化均質(zhì)機(jī)
二、無機(jī)顏料的基本光學(xué)性能和顏料性能，主要由以下三方面來確定：
1.顏料與分散介質(zhì)之間的折光率之差；
2.被固體吸收的光（包括固體中的雜質(zhì)）；
3.粒徑及粒徑分布。其中粒徑及粒徑分布可以通過表面處理來改善。
三、新型無機(jī)顏料近年來的研究開發(fā)方向主要是：
1.發(fā)展復(fù)合顏料，例如亮藍(lán)(CoO·Cr2O3·Al2O3)、鈦鎳黃(TiO2·NiO·Sb2O3)等。在鎳、銻的鈦酸鹽中,添加鉻、鈷、鐵、鋅等氧化物，可制成黃、綠、藍(lán)、棕等耐高溫、耐久、耐化學(xué)藥品的低毒至無毒的顏料，色澤鮮亮,性能優(yōu)良,可用于有高耐久性要求的建筑材料、涂料、工程塑料的著色及配制繪畫顏料等。
2.開發(fā)顏料顆粒表面處理技術(shù)，以無機(jī)化合物或有機(jī)化合物在顏料顆粒表面形成一層色膜，可改變顏料顆粒表面性能，提高耐光、耐熱、潤濕等特性，擴(kuò)大應(yīng)用面，提高使用價值。③制造加工顏料，使用戶可直接應(yīng)用，節(jié)省大量研磨加工的費用。
四、鉻黃顏料分散機(jī)設(shè)備介紹：
鉻黃顏料分散機(jī)通過皮帶傳送，可實現(xiàn)兩到三倍的加速，同時立式直立的轉(zhuǎn)軸，運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性大大提高，同時轉(zhuǎn)子動平衡性得到提高，間隙也允許縮小而不產(chǎn)生摩擦。因此立式高剪切乳化機(jī)有的乳化分散效果。根據(jù)其定轉(zhuǎn)子剪切的原理，還可以實現(xiàn)固體物料在液體介質(zhì)中的粉碎，超細(xì)物料的均勻分散，以及加速大分子物質(zhì)的溶解。經(jīng)過特別設(shè)計的高剪切乳化機(jī)也可以成為反應(yīng)發(fā)生的場所，比如兩種液體物料反應(yīng)生成固體顆粒，通過分別通入腔體，兩種物料接觸時被剪切成微滴，均勻混合后反應(yīng)生成的粒子大小均勻，并且粒徑很小。
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五、鉻黃顏料分散機(jī)設(shè)備優(yōu)勢：
◆ 處理量大，適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn)；
◆ 粒徑分布范圍窄，勻度高；
◆ 省時、高效、節(jié)約能源；
◆ 精密鑄造的整體式機(jī)架和經(jīng)精密動平衡測試的每道轉(zhuǎn)子，確保整機(jī)運行噪音低，運轉(zhuǎn)平 穩(wěn)；
◆ 消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異；
◆ 無死角，物料100%通過粉碎分散剪切；
◆ 具有短距離、低揚(yáng)程輸送功能；
◆ 使用簡單，維修方便；
◆ 可實現(xiàn)自動化控制；
◆ 集裝式機(jī)械密封，保證物料無泄漏；
◆ 單機(jī)處理量從1～120m3/h。
六、鉻黃顏料分散機(jī)選型表：
|
型號 |
標(biāo)準(zhǔn)流量 L/H |
輸出轉(zhuǎn)速 rpm |
標(biāo)準(zhǔn)線速度 m/s |
馬達(dá)功率 KW |
進(jìn)口尺寸 |
出口尺寸 |
|
GR2000/4 |
300-1，000 |
9，000 |
23 |
2.2 |
DN25 |
DN15 |
|
GR2000/5 |
3，000 |
6，000 |
23 |
7.5 |
DN40 |
DN32 |
|
GR2000/10 |
8，000 |
4，200 |
23 |
15 |
DN50 |
DN50 |
|
GR2000/20 |
20，000 |
3，000 |
23 |
37 |
DN80 |
DN65 |
|
GR2000/30 |
40，000 |
1，500 |
23 |
55 |
DN150 |
DN125 |
|
GR2000/40 |
70，000 |
1，500 |
23 |
90 |
DN150 |
DN125 |
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