鍍鋅管上涂刷環(huán)氧底漆容易出現(xiàn)返銹的緣故 

鍍鋅管不同于普通的金屬鋼結(jié)構(gòu)，表面極其光滑，像環(huán)氧富鋅底漆、鐵紅防銹漆底漆等很難依附在其表面，極易出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，鑒于這種情況，要想在鍍鋅管上做防腐，可以采用磷化處理或者涂刷環(huán)氧鋅黃底漆或者磷化底漆，接下來將針對這兩種方式進行詳細闡述。

（1）磷化處理就是將磷化液涂刷在鍍鋅管表面，或者直接將鍍鋅管浸泡在磷化液中，以此產(chǎn)生磷化膜，提高附著力，不過這種方法對于場地的要求大，施工也比較麻煩，在使用時要根據(jù)項目需求決定是不是用這種方法。

（2）磷化底漆或者環(huán)氧鋅黃底漆是常選的方式，以前是清理底材后直接用環(huán)氧鋅黃底漆，附著力也還可以。現(xiàn)在市場上有了磷化底漆，可以使用磷化底漆對底材進行磷化處理，然后使用環(huán)氧鋅黃底漆、中間漆面漆或者直接使用中間漆面漆。

鍍鋅管上涂刷環(huán)氧底漆出現(xiàn)防銹漆的原因：

1、鍍鋅管件生銹部位多為焊接部位，焊接部位由于焊疤處鍍鋅層已經(jīng)破壞，再加上油漆噴的很薄，在安裝時有碰擦，導(dǎo)致油漆破壞裸露在外面，雨水進入底材，導(dǎo)致生銹。

2、客戶工件為小的方形管，在噴涂的時候，邊角部位沒辦法噴涂到位，導(dǎo)致漆膜很薄。

3、所選用的環(huán)氧漆粘度低，形成的漆膜薄。

對于鍍鋅管上出現(xiàn)的銹蝕現(xiàn)象，我們可以采取以下幾種方法進行改善：

1、選用粘度更高、漆膜更厚、附著力更高的的環(huán)氧底漆，

2、在噴涂的時候，盡量噴涂的厚一點。如果是外包噴涂施工，可以買個測厚儀，進行漆膜檢測。

3、在邊角和焊接部位，油漆工施工的時候先用油漆刷刷一遍，這樣可以保證在噴涂的時候不會因為不好噴涂而導(dǎo)致漆膜太薄和漏噴，從而達到很好的保護作用。

4、焊疤的地方，推薦用無機硅酸底漆，用油漆刷刷一遍，因為無機硅酸鋅良好的防銹性能，用在焊疤部位效果非常好。

漆膜脫落是鍍鋅管基材常見的涂裝問題，為了改善這一情況，底材的處理和底漆的選擇是非常重要的一步，只有做好適宜的底涂產(chǎn)品選擇，以及掌握一定的涂裝技巧，才是保證防腐漆的附著力和基材使用壽命長短的重中之重。