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膩子粉雙飛粉滑石粉加工粉塵處理設(shè)備脈沖布袋除塵器 

　攪拌粉塵危害:

　　飄逸在大氣中的粉塵往往含有許多有毒成分，如鉻，錳，鎘，鉛，汞，砷等。當(dāng)人體吸入粉塵后，小于5μm的微粒，極易深入肺部，引起中毒性肺炎或矽肺，有時還會引起肺癌。沉積在肺部的污染物一旦被溶解，就會直接侵入血液，引起血液中毒，未被溶解的污染物，也可能被細胞所吸收，導(dǎo)致細胞結(jié)構(gòu)的破壞。

　　此外，粉塵還會沾污建筑物，使有價值的古代建筑遭受腐蝕。粉塵如果彈入或飛入人的眼睛，會造成傷害，影響正常操作。另外木塵還是zui危險的易燃物品之一，易引起火災(zāi)。另外，懸浮性粉塵會增加生產(chǎn)設(shè)備的非正常磨損，縮短設(shè)備的壽命，增加維護成本，從而對企業(yè)的產(chǎn)出和經(jīng)濟效益產(chǎn)生不可低估的影響。

　　粉塵治理:

　　由于攪拌粉塵在卸料入坑，及攪拌機過程中，及蕞后的包裝機中，都有大量揚塵，而揚塵還得回收，目前在案例中使用蕞普遍的除塵設(shè)備是，自動脈沖袋式除塵器，它通過對膩子粉加工生產(chǎn)工藝流程，對，吊包卸料，人工卸料，揚塵設(shè)計兩用的集塵罩，對攪拌機設(shè)計側(cè)面吸塵罩，包裝機上由電子稱上方排塵口接變徑管道直接于主管道連接，達到車間內(nèi)部整體環(huán)境改善，達到清潔生產(chǎn)的需求，而且物料還能回收，生產(chǎn)量較大的企業(yè)，在除塵器料倉部位應(yīng)該設(shè)計自動回收設(shè)備，通過螺旋輸送機，將回收粉塵，送至料坑。

　　脈沖袋式除塵器工作原理:

　　脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進入各單元過濾室，由于設(shè)計中濾袋底離進風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達到整個過濾室內(nèi)空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出。濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設(shè)有噴吹口，每根噴吹管上均設(shè)有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴由清灰控制裝置（差壓或定時、手動控制）按設(shè)定程序打開電磁脈沖噴吹，壓縮氣體以極短促的時間按次序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導(dǎo)數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成很強的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵，達到清灰效果。