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管道內(nèi)壁除銹噴砂機 

  管道內(nèi)壁除銹噴砂機 管道內(nèi)壁噴砂機 鋼管內(nèi)壁噴砂機 圓管內(nèi)壁除銹噴砂機配套設(shè)備由空壓機-儲氣罐-噴砂機-內(nèi)壁噴砂器（槍）組成，采用壓送式噴砂機，即利用空壓機壓縮空氣在高壓罐內(nèi)高速流動行成高壓作用，將噴砂機內(nèi)的砂料通過輸砂管噴出，然后隨壓縮氣流由內(nèi)壁噴砂器（槍）高速噴射到管道內(nèi)壁表面，達到噴砂清理、除銹等加工的目的。

管道內(nèi)壁除銹噴砂機結(jié)構(gòu)：

1、機殼采用8mm冷扎鋼板焊接制成，表面噴塑。

2、噴砂機設(shè)有1只噴槍，噴槍內(nèi)配有8mm大的碳化硼噴嘴。

3、機體下方可通過手柄調(diào)節(jié)砂量。

4、標配10米砂管，根據(jù)管道長度可加長。

6、要求配4立方流量以上的空壓機，具體根據(jù)噴砂機的大小及管道內(nèi)壁直徑而定（用戶自備）。

7、管道內(nèi)壁除銹噴砂效率，1-1.5米每分鐘、根據(jù)管道內(nèi)壁直徑而定。

管道內(nèi)壁除銹噴砂機型號規(guī)格：

管道內(nèi)壁除銹噴砂機特點：
壓入式工作方式，工作壓力高（0.5－0.8MPa），噴射力強勁，效率高 。
啟動快、收槍靈敏。
輪式結(jié)構(gòu)，移動方便。
體積小，加砂方便，適合單人操作。
采用砂閥結(jié)構(gòu)，能調(diào)節(jié)砂和氣壓的大小。
采用規(guī)范的壓力容器制造標準，符合行業(yè)規(guī)范、可靠。
配有耐磨噴砂管和噴嘴，確保長時間正常作業(yè)。
操作簡單，易于維修、保養(yǎng)，使用成本低。

管道內(nèi)壁除銹噴砂（器）槍有三個規(guī)格、不同規(guī)格內(nèi)壁噴砂槍適用于不同尺寸管道內(nèi)壁噴砂除銹；

MH35-100mm（適用于3-100mm內(nèi)壁噴砂）

MH75-300MM（適用于50-300mm內(nèi)壁噴砂）

MH300-900MM（適用于300-900mm內(nèi)壁噴砂）

主要用途、特點及技術(shù)參數(shù):

MH系列管道內(nèi)壁噴砂機是一種與噴砂機配套使用的管道內(nèi)壁噴砂清理的設(shè)備．可手工作業(yè),如配備其他裝備也可實現(xiàn)自動化作業(yè)．適用于石油、化工、船舶等行業(yè)所需管道內(nèi)壁噴鍍前的處理,經(jīng)清理后表面質(zhì)量可達Sa2.5-Sa3.0級．我公司配備的三種規(guī)格的噴砂器可對直徑為35mm-900mm不同內(nèi)徑的管道內(nèi)壁進行噴砂除銹清理．

規(guī)格內(nèi)壁噴砂器的使用:

對管子進行內(nèi)壁清理時,需配置一臺壓送式噴砂機和一臺具有足夠容量的空壓機,將噴砂機的噴砂軟管與管道內(nèi)壁清理器連接,并將管清理器推入管子頂端向后拉動,即可進行清理工作,移動速度視具體清潔度及工件內(nèi)部原始狀態(tài)而定.MH300管道內(nèi)壁噴砂器適合噴內(nèi)徑75-300mm內(nèi)的金屬管道,除銹等級可達Sa2.5-3級,將內(nèi)壁噴砂器聯(lián)接在噴砂機的噴砂管上才能使用,相當于一個處理內(nèi)壁的噴嘴。

適用砂料：河沙、金剛砂/氧化鋁砂、玻璃砂、石英砂、鋼/鐵砂、礦石砂等；

壓縮空氣流量：4立方/分，客戶自備，該設(shè)備只需要氣源驅(qū)動，無需配備電源，噴砂器可手工勻速牽引噴砂作業(yè)，也可與自動輸送裝置配合使用,可實現(xiàn)自動化作業(yè).

管道內(nèi)壁除銹噴砂機砂料控制:

噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅硬、有棱角、干燥無泥土及其他雜質(zhì)；

要求高的以棕剛玉，黑剛玉，金剛砂為好，要求經(jīng)濟實惠的以石英砂為好，粗河砂亦可；

磨料的選擇應(yīng)考慮砂料運輸條件，單價高低，回收能 力等因素；

砂料粒徑以0.5～1.5mm為宜，篩選前須曬干，存儲 于棚內(nèi)、室內(nèi)，

篩孔大小為：粗篩40～48孔(粒徑1.2mm）、細篩372～476孔 （粒徑0.3mm)

氣源控制:

壓縮空氣必須經(jīng)冷卻裝置及油水分離器處理，以保證干燥、無油；

油水分離器必須定期清理;

空壓機氣壓為6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅為

0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于 4.0×105Pa。

管道內(nèi)壁除銹噴砂機作業(yè)保護要求:

噴砂前對非噴砂部位應(yīng)遮蔽保護。

噴砂前應(yīng)檢查噴砂機各種管道和控制閥門是否連接好,是否在合適的開關(guān)位置、

噴砂工佩戴的防護工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴.

操作控制:

噴砂時噴嘴到基體鋼材表面距離以100～300mm為宜，噴射方向與基體鋼材表面法線夾角以15°～30°為宜噴砂除銹后、進行下一道工序前，

如遇下雨或其他造成基體鋼材表面潮濕的情況時，要待環(huán)境達到施工條件后，用干燥的壓縮空氣吹干表面水分后施工，如須重新噴砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。