焦化廠布袋除塵器廠家直銷(xiāo)
概述:焦化廠除塵器選用新型高效長(zhǎng)布袋除塵器,它是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型、高效袋式除塵器,該除塵器不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn),克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰
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焦化廠除塵器是一種除塵效率高,占地面積小,運(yùn)行穩(wěn)定、性能可靠,維修方便的大型除塵設(shè)備,可廣泛應(yīng)用于冶金、鑄造、建材、礦山、化工等行業(yè)。
焦化廠除塵器選用新型高效長(zhǎng)布袋除塵器,它是在常規(guī)短袋脈沖除塵器的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新型、高效袋式除塵器,該除塵器不僅綜合了分室反吹和脈沖清灰的特點(diǎn),克服了普通分室反吹強(qiáng)度不足和一般脈沖清灰粉塵再附的缺點(diǎn),而且加長(zhǎng)了濾袋,充分發(fā)揮壓縮空氣強(qiáng)力清灰的作用。
焦化廠除塵器除塵系統(tǒng)由離心風(fēng)機(jī)、主電機(jī)、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)組成。在焦化廠生產(chǎn)過(guò)程中,煙塵通過(guò)導(dǎo)管被吸入焦化廠除塵器管道內(nèi),在焦化廠除塵器內(nèi)將大顆粒粉塵分離,直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進(jìn)入布袋除塵器中部的箱體后,吸附在除塵器濾袋的外表面上,含塵氣體經(jīng)焦化廠除塵設(shè)備濾袋過(guò)濾后進(jìn)入凈氣室,經(jīng)出風(fēng)管道排入大氣。當(dāng)除塵設(shè)備濾袋阻力達(dá)到限定值1500Pa時(shí),清灰裝置按差壓程序打開(kāi)電控脈沖閥進(jìn)行脈沖噴吹,此時(shí)壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落,經(jīng)灰斗由排灰機(jī)構(gòu)排出。該套除塵系統(tǒng)采用PLC自動(dòng)控制技術(shù),由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控,同時(shí)還設(shè)置了手動(dòng)控制開(kāi)關(guān),便于檢修。
焦化廠除塵器的選型參數(shù)及原則
1、除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。根據(jù)工藝設(shè)計(jì)的風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度的較高數(shù)值,按略小于技術(shù)性能表中的數(shù)值為原則,其相對(duì)應(yīng)的除塵器型號(hào),即為所需要的除塵器型號(hào);采用的濾料則根據(jù)入口濃度、氣體溫度、濕度確定。
2、表中耗氣量為工廠集中供氣時(shí)的情況,如單獨(dú)使用空壓機(jī)時(shí),表中的耗氣量要放大1.3倍。
3、壓縮空氣耗量欄中,所提出的耗氣量為該型號(hào)設(shè)備的較大耗氣量。
4、可根據(jù)工藝需要設(shè)置除塵器灰斗下的卸料系統(tǒng)。
焦化廠除塵器進(jìn)行攔焦凈化時(shí)的注意事項(xiàng):
1、 當(dāng)上升管在焦側(cè)時(shí),裝煤除塵的煙氣轉(zhuǎn)換閥組及管道設(shè)置在爐頂機(jī)側(cè),在爐門(mén)上方設(shè)吸氣罩,并通過(guò)管道接入煙氣轉(zhuǎn)換閥。當(dāng)導(dǎo)煙車(chē)上的排煙活動(dòng)對(duì)接套筒與設(shè)在機(jī)側(cè)爐頂?shù)臒煔廪D(zhuǎn)換閥接通時(shí),同時(shí)實(shí)現(xiàn)爐口上方吸氣罩與煙氣轉(zhuǎn)換閥接通,爐內(nèi)煙氣和爐口煙氣在煙氣轉(zhuǎn)換閥內(nèi)部匯合后進(jìn)入地面除塵站進(jìn)行凈化。
2、當(dāng)上升管在機(jī)側(cè)時(shí),裝煤除塵的煙氣轉(zhuǎn)換閥組及管道設(shè)置在爐頂焦側(cè),在機(jī)側(cè)爐口上方設(shè)吸氣罩并通過(guò)管道接入設(shè)在機(jī)側(cè)上升管之間的較小煙氣轉(zhuǎn)換接口。導(dǎo)煙車(chē)上分別設(shè)焦側(cè)、機(jī)側(cè)兩個(gè)活動(dòng)對(duì)接套筒,與兩側(cè)爐頂?shù)臒煔廪D(zhuǎn)換接口接通,爐內(nèi)煙氣和機(jī)側(cè)爐口煙氣在導(dǎo)煙車(chē)內(nèi)部匯合后進(jìn)入焦側(cè)煙氣轉(zhuǎn)換閥,最終進(jìn)入地面除塵站進(jìn)行凈化。
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