真空均質(zhì)機(jī)，真空乳化機(jī)，乳化均質(zhì)機(jī)，化妝品乳化成套 

真空均質(zhì)機(jī)，真空乳化機(jī)，乳化均質(zhì)機(jī)，化妝品乳化成套


產(chǎn)品簡(jiǎn)介

鴻善機(jī)電生產(chǎn)的真空均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備為非標(biāo)定制設(shè)備，根據(jù)客戶的工藝進(jìn)行合理配置，適用于在真空狀態(tài)下進(jìn)行高速乳化剪切攪拌的綜合產(chǎn)品。設(shè)備配可帶低速刮壁攪拌器，高速雙層分散裝置，可以用于高粘度物料的攪拌、乳化，均質(zhì)混合。系統(tǒng)包括進(jìn)料、出料、溫度控制、真空密閉、產(chǎn)品取樣，自清洗等功能。配合精密的轉(zhuǎn)子與定子在離心力的作用下使液-液、固-液顆粒相互剪切，使物料承受每分鐘高達(dá)數(shù)萬次的撞擊、剪切、撕裂和混合，從而達(dá)到剪切均質(zhì)乳化的效果。可帶有：配料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、冷卻加熱溫度控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、氮?dú)獗Ｗo(hù)、PH值在線測(cè)量控制、CIP清洗系統(tǒng)等。應(yīng)用范圍廣，過程可控性強(qiáng)。可定制成衛(wèi)生級(jí)，適合制藥、食品、化妝品等行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)或中試。


工作原理
真空均質(zhì)乳化機(jī)本設(shè)備細(xì)致成熟的加工工藝加工，轉(zhuǎn)、定子之間配合精準(zhǔn)。設(shè)備啟動(dòng)后強(qiáng)勁的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)工作頭進(jìn)行高速旋轉(zhuǎn)使轉(zhuǎn)、定子之間形成渦流，物料從轉(zhuǎn)、定子四周被高速吸入。高速的動(dòng)能使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生極高的線速度，使物料在轉(zhuǎn)、定子間隙之間產(chǎn)生強(qiáng)烈的撞擊、破碎、離心擠、液層摩擦、強(qiáng)力剪切之后飛射出去，在多種不同方向力的作用下，產(chǎn)生強(qiáng)大紊流。使物料承受每分鐘高達(dá)數(shù)萬次的撞擊、剪切、撕裂和混合，從而達(dá)到剪切均質(zhì)乳化的效果。

產(chǎn)品的特點(diǎn)：

1.乳化鍋乳化過程在全密閉環(huán)境下進(jìn)行，有效防止物料的揮發(fā)損耗和環(huán)境污染。

2.通過電熱管對(duì)外殼導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)物料反應(yīng)環(huán)境對(duì)于溫度的要求，通過溫控系統(tǒng)自動(dòng)控制。

3.變頻器控制，無極調(diào)速，方便簡(jiǎn)單。

4.真空進(jìn)料，快捷高效。

5.通過觀察口進(jìn)行實(shí)時(shí)觀察物料乳化情況，并可以通過取樣口進(jìn)行取樣檢測(cè)。

6.可帶有：配料系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、冷卻加熱溫度控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、氮?dú)獗Ｗo(hù)、PH值在線測(cè)量控制、CIP清洗系統(tǒng)等。應(yīng)用范圍廣，過程可控性強(qiáng)。可定制成衛(wèi)生級(jí)，適合制藥、食品、化妝品等行業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)或中試。

7.本設(shè)備細(xì)致成熟的加工工藝加工，轉(zhuǎn)、定子之間配合精準(zhǔn)。

可選配置

升降方式：液壓升降電動(dòng)升降

材質(zhì)：SS304 SS316L

加熱方式：電加熱蒸汽加熱油浴/睡浴加熱

參數(shù)：

部分產(chǎn)品實(shí)物：