主要用於金屬表面、白鐵表面、不銹鋼表面、UV表面、強(qiáng)化表面、電鍍表面等材料上,具有高色澤、高色彩、高遮蓋力、高穩(wěn)定性、抗刮傷、耐酒精及耐磨擦之特點(diǎn)。

印刷:絲印移印均可。

表幹及實(shí)幹時(shí)間:表幹時(shí)間自然揮發(fā)5-10分鐘;實(shí)幹時(shí)間在24小時(shí)以內(nèi)(加專用固化劑)。

稀釋及清洗:SV3慢幹開油水、UVK1(移印開油水)同時(shí)可使用718洗網(wǎng)水清洗。

測(cè)試方法(完全幹燥後):
1、3m膠紙粘在畫有百格的油墨表面,45度角迅速拉起不脫油;
2、純度99%的工業(yè)酒精,壹千克砝碼用棉布包住在油墨表面,以水平力來回拉200次無(wú)脫色;
3、 耐磨:橡皮擦500g力水平來回擦500次。

使用方法:
1、使用前應(yīng)充分?jǐn)嚢?用後隨時(shí)封閉;
2、攪拌時(shí)加開油水10-15%,稀釋到印刷粘度如需自幹加專用固化劑5%-10%.
3、網(wǎng)板塞網(wǎng)時(shí)可用洗網(wǎng)水清洗;
4、不得與其它類型油墨混合使用。
5、油墨調(diào)配方法:開罐先攪拌均勻,取所需量油墨稀釋到合適印刷粘度。如需添加固化劑,先加固化劑攪拌後靜置10分鐘,待油墨與固化劑完全交聯(lián)後再進(jìn)行稀釋。
6、幹燥時(shí)間:常溫幹燥,表幹時(shí)間5-10分鐘,實(shí)幹時(shí)間在24小時(shí)以內(nèi),48小時(shí)後達(dá)最佳性能,烤箱80℃烘烤30分鐘性能更優(yōu)。
7、添加固化劑後的使用時(shí)限:4-6小時(shí),過期請(qǐng)棄用,剩余油墨不可回收。
【性能檢測(cè)】
1、3M膠帶劃百格測(cè)試:100%無(wú)脫落
2、耐沖壓測(cè)試:1mm厚鋁板180°折彎無(wú)變化。
3、耐酒精測(cè)試:用脫脂棉沾濃度99%工業(yè)酒精以500G力水平來回200次無(wú)脫色。
【註意事項(xiàng)】
1、先小量試印確認(rèn)符合要求後再批量生產(chǎn)。
2、做好承印物的表面清除油脂及雜質(zhì)工作,以促進(jìn)附著效果。
3、附著力、硬度、耐酸性、耐酒精性、耐化學(xué)品性、抗劃傷性、耐磨性等性能的檢測(cè),需要完全固化後方可檢測(cè)。
4、未經(jīng)允許情況下,不得將本系列油墨與其它類型油墨混用及配色。
5、油墨,稀釋劑使用及儲(chǔ)存時(shí)嚴(yán)禁煙火。
6、使用時(shí)註意施工場(chǎng)所的通風(fēng)狀況良好,盡量避免皮膚直接接觸。
7、本品不慎濺入口、鼻、眼、耳內(nèi),應(yīng)用大量水清洗或直接求助醫(yī)生。

?8、技術(shù)參考數(shù)見下表：
? ?檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)結(jié)果 測(cè)試條件?
? ?油墨線度 ≤12um 刮板細(xì)度計(jì)?
? ?幹膜光澤 ≥65° 60°鏡面光澤計(jì)?
? ?幹燥速度 表幹 25℃×5-10min 或60℃×2-3min?
? ?實(shí)幹 25℃12Hr或60℃×10min?
? ?耐酒精性 無(wú)變化 500克力/cm2酒精棉200次來回?
? ?附著力 100/100 1mm×1mm×100格3M膠紙剝離?
? ?耐酸性 無(wú)變化 浸泡5%HCI×24Hr?
? ?耐堿性 無(wú)變化 浸泡5%NaOH×24Hr?
? ?耐鹽性 無(wú)變化 浸泡5%NaCI×24Hr ?
? ?耐水性 無(wú)變化 浸泡20℃自來水×96Hr ??
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