機筒螺桿的應用前提和辦法 

螺桿料管是塑料行業中罕見的一種產物，因其自己的上風，在塑料職業中得到了普遍的應用。

　　機筒螺桿

 

　　機筒螺桿是塑料行業中罕見的一種產物，因其自己的上風，在塑料職業中得到了普遍的應用。那末機筒螺桿的應用前提和辦法有哪些呢？接下來一起了解下！

 

　　擠出機螺桿機筒加熱辦法：

 

　　機簡加熱普遍選用電阻加熱的辦法，并用熱電偶完成分段控溫及檢側。電阻加熱是應用電阻產生熱較 加熱機筒，再把熱里傳給機筒內的塑料。電阻加熱主要有帶狀加熱器、鑄鋁加熱器、陶瓷加熱器等。這些加熱器具備體積小、制造和培修便利等上風。

 

　　造粒機機筒的溫度范圍：

 

　　根據物料沿螺桿軸線所在的分歧塑化狀態，為了使機筒的沮度分布符合注塑工藝請求，螺桿機簡的加熱有需要分段停止，以利于晉升塑化的才能。一樣平常以(3-5)Ds，(Ds為的桿直徑)為一加熱溫度操控段，加熱的溫度操控搖動升沉一樣平常不應超出5℃，對于熱敏性塑料較 佳應不大于2℃。

 

　　擠出機螺桿機筒加熱功率：

 

　　在判斷機筒的加熱功率時，除應斟酌滿意塑化時所需的熱量外，還需滿意注射成型機生產率的請求， 機筒具備充足快的升溫速率。機械加熱的升溫光陰對小型機械不超出30min，而對大、中型機械一樣平常在1h閣下。

 

　　擠出機螺桿機筒的冷卻：

 

　　① 在一樣平常情況下，機筒不需設置冷卻沮控體系，靠自然冷卻就能夠滿意工藝請求。但假如進料口的溫度太高，就會在進料口處出現“架橋”征象，使加料艱苦，甚至不克不及加料。

 

　　② 為了 能有出色的加料和固體物料的輸送前提，防止機筒的熱量通報到傳動部件上，應在機筒的加料口處設置冷卻套(槽)，并根據工藝請求能調理冷卻水量的巨細，別的，當是在較高的速率下加工熱敏性塑料時，則有需要對機簡停止冷卻控溫，以防止熱敏性塑料受熱分解。