如何控制加氣混凝土的密度與強(qiáng)度？配料要注意哪些方面？
概述：
重量輕、強(qiáng)度高、保溫、隔音是加氣混凝土的主要特點(diǎn)，如何控制加氣混凝土產(chǎn)品密度與強(qiáng)度的最佳關(guān)系呢？其抗壓強(qiáng)度分為：A1、A2、A2.5、A3.5、A5、A7.5、A10七個(gè)強(qiáng)度等級(jí)；密度等級(jí)分為：B03、B04、B05、
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重量輕、強(qiáng)度高、保溫、隔音是加氣混凝土的主要特點(diǎn)，如何控制加氣混凝土產(chǎn)品密度與強(qiáng)度的最佳關(guān)系呢？其抗壓強(qiáng)度分為：A1、A2、A2.5、A3.5、A5、A7.5、A10七個(gè)強(qiáng)度等級(jí)；密度等級(jí)分為：B03、B04、B05、B06、B07、B08六個(gè)密度級(jí)別。在相同生產(chǎn)條件下（工藝過(guò)程處于最佳狀態(tài)），加氣混凝土強(qiáng)度與體積密度的關(guān)系仍然具有一定的規(guī)律性，即強(qiáng)度與其密度的二次方成正比。粉煤灰加氣磚自身的密度在每立方100千克時(shí)，加氣磚的抗壓強(qiáng)度在1-2MPa;密度在每立方500千克時(shí)，加氣磚的抗壓強(qiáng)度在3-6MPa;密度在每立方600千克時(shí)，加氣磚的抗壓強(qiáng)度在6-7MPa。因此，從上面也可以看出，根據(jù)加氣砌塊自重，在一定程度上就可以反映出加氣塊的抗壓強(qiáng)度怎么樣。
承重加氣磚不可一味的追求高強(qiáng)度而導(dǎo)致密度過(guò)大，這樣便會(huì)失去加氣磚質(zhì)輕的優(yōu)勢(shì)。低密度的砌塊既方便施工，又有利于工程抗震。因此，制品密度以小于500-850kg/m3為最佳。同時(shí)，我們也可以控制含水率、水熱合成條件、氣孔結(jié)構(gòu)來(lái)控制密度與強(qiáng)度的關(guān)系。
配料是加氣混凝土砌塊生產(chǎn)過(guò)程中的重要程序，粉煤灰和加氣混凝土的配比、水泥的用量對(duì)加氣磚性能的影響、石灰用量對(duì)加氣磚性能的影響、石膏用量多少最為合適、水量的使用、粉煤灰細(xì)度對(duì)成品的影響、水泥品種應(yīng)該如何選擇都是在生產(chǎn)過(guò)程之中經(jīng)常遇到的問(wèn)題，在加氣混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)前都應(yīng)該特別注意。下面就原料配比的原則問(wèn)題和各位交流可供參考。原料配比基本原則您需要注意以下幾點(diǎn)：
1.考慮原料的最佳摻量，必須通過(guò)試配對(duì)比得出。要嚴(yán)防配比量不足和避免外加劑輔助原料超量的副作用，盡量最大限度地減小水膠比來(lái)改善加氣混凝土設(shè)備制品的孔結(jié)構(gòu)，從而增加密實(shí)性，這是提高成品耐久性、強(qiáng)度等的關(guān)鍵因素。特別值得提醒的一點(diǎn)，選用高效復(fù)合型外加劑，并且要試驗(yàn)出最佳摻量;不同作用的混凝土制品要根據(jù)其用途來(lái)具體設(shè)計(jì)規(guī)劃原料配比。
2.要充分發(fā)揮原料化學(xué)性能和外加劑雙重作用，并利用二者的最佳組合效能，以減小水膠比和水泥和用水量，應(yīng)選擇適宜客戶投產(chǎn)加氣塊設(shè)備外加劑和摻合料，并確保二者的匹配性。
3.重視加氣塊骨料的粒型和級(jí)配，采用最佳骨料用量。
4.選用需水量小取代率高的原料摻合料。盡量降低水泥和用水量，因?yàn)樗嘤昧科呋蛘吣z凝材料漿體體積過(guò)大的話會(huì)帶來(lái)一定的損失;
混凝土配合比的設(shè)計(jì)不僅要滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提出的抗?jié)B性、耐凍性等耐久性的要求，而且還要考慮結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)未明確的其他耐久性要求。為了保證這些混凝土結(jié)構(gòu)具有良好的耐久性，不僅要優(yōu)化混凝土配合比設(shè)計(jì)，同樣重要的工作就進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)前，應(yīng)對(duì)混凝土使用的原材料進(jìn)行優(yōu)選，選用良好的原材料，是保證設(shè)計(jì)的混凝土具有良好耐久性的基本前提。
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