豬糞有機肥生產線工藝流程和價格 

豬糞有機肥生產線工藝流程和價格

豬糞有機肥生產線特點及工藝流程、豬糞有機肥生產線豬糞處理生產步驟

一、豬糞有機肥生產線設備發酵工藝流程

有機肥的生產線工藝主要是將含水量低于60％的有機固體廢棄物與輔料（植物秸桿等）、微生物發酵菌劑等混合均勻，通過池式好氧連續發酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30-35％范圍內，經篩選和磁選后可直接用于造粒生產圓球有機肥，或進一步干燥生產粉狀有機。

二、豬糞有機肥生產線設備造粒工藝流程

有機肥造粒的生產工藝，主要是將發酵腐熟的含水量約為30-35％的有機廢棄物篩選、篩選后進行造粒、干燥制備圓顆粒有機肥料，添加功能菌可生產生物有機肥，添加氮、磷、鉀（總養分仿量低于15％）可生產有機肥。

三、豬糞有機肥生產線設備特點

1．原料適應性及其廣泛

適用于發酵后的畜禽烘便、糖廠濾泥、城市污泥、造紙污泥、酒槽、秸桿、草炭等含水分30％左右的粗纖維有機廢棄物的直接造粒，可生產圓球型顆粒的純有機肥、有機無機肥、生物有機肥。

2．成球率和生物菌成活率高

新工藝可使成球率達90-95％以上，低溫大風量烘干新技術可使微生物菌成活率達到90％上。

3．工藝流程短，運行成本低

該工藝所用有機肥料不需烘干、粉碎等前期處理，工藝流程短，運行費用低（若采用圓盤或轉鼓等傳統造粒工藝，需對發酵后水分含量30％左右的有機原料烘干至13％以下，粉碎至80目以上，且有機物料的加入量不能大于30％）。

四、豬糞有機肥生產線設備生產工藝如下：

1、豬糞有機肥生產線工藝 發酵池投放發酵物——均勻撒入菌劑——翻堆發酵——發酵12-15天——出池——分篩——粉碎——予混——（造粒）包裝——出售

2、豬糞有機肥生產線設備工藝流程 ：

1)、槽式翻堆機 采用槽式生物發酵，根據您的生產規模需建9米寬45米長發酵槽三條，將發酵物連續投入發酵池中，每天利用翻堆機向發酵槽另一端移位三米，同時能夠起到水分調節和攪拌均勻目的，這樣即可以節約大量土地和大量人工。又能達到充分腐熟的目的。 

2)、鏟車用鏟將翻到發酵池頂端發酵好的有機肥移到半成品堆放區，便于每天處理被翻堆機拋翻到頂端的發酵好的有機肥及時出池。

3)、分篩機 將發酵好的有機肥進行分篩，將里面的大塊和雜物分檢出來，便于下一步的粉碎和包裝。

4)、粉碎機 將篩出來的有機肥中的大塊雜物以及石頭分檢出來后進行粉碎，這樣即美觀又可以保證產品的質量。

5)、預混機 將分篩和粉碎后的有機肥進行予混能夠保證產品質量的穩定，同時又為生產專用肥和各種復混肥在添加肥料和微量元素時起到混合的作用。 

6)、包裝機 預混均勻后將有機肥如需要造粒進行造粒，如不需要造粒直接包裝銷售。

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