珠海焊接材料無(wú)損探傷/焊接工藝評(píng)定機(jī)構(gòu)找安普 

作為中國(guó)專(zhuān)業(yè)權(quán)威的檢測(cè)機(jī)構(gòu)之一，安普檢測(cè)可開(kāi)展：金屬材料化學(xué)成分以及物理性能、金相檢測(cè)、塑膠材料物性測(cè)試、精密尺寸測(cè)量、無(wú)損檢測(cè)、焊接工藝評(píng)定、貨架檢測(cè)、緊固件檢測(cè)、油漆涂料檢測(cè)、汽車(chē)零部件檢測(cè)等。

焊接工藝是保證焊接質(zhì)量的重要措施，它能確認(rèn)為各種焊接接頭編制的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的正確性和合理性。通過(guò)焊接工藝評(píng)定，檢驗(yàn)按擬訂的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)焊制的焊接接頭的使用性能是否符合設(shè)計(jì)要求，并為正式制定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝卡提供可靠的依據(jù)。

焊接工藝評(píng)定目的：

1.評(píng)定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范所要求的焊接接頭；

2.驗(yàn)證施焊單位所擬訂的焊接工藝規(guī)程（WPS或pWPS）是否正確。

3.為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據(jù)。

試驗(yàn)準(zhǔn)備

在預(yù)焊接工藝規(guī)程批準(zhǔn)后，進(jìn)行焊前的準(zhǔn)備工作：

1、鋼材、焊材的準(zhǔn)備；

2、焊接設(shè)備及輔助機(jī)具的準(zhǔn)備；

3、焊接材料的烘干、保溫；

4、根據(jù)設(shè)計(jì)文件進(jìn)行試件坡口的加工、清理試件、組對(duì)焊口。

試件施焊

焊前準(zhǔn)備工作完畢，由施焊人員根據(jù)預(yù)焊接工藝規(guī)程進(jìn)行施焊，同時(shí)，技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)施焊過(guò)程進(jìn)行記錄。

試件檢驗(yàn)

試件檢驗(yàn)包括外觀檢驗(yàn)、無(wú)損檢驗(yàn)、力學(xué)性能檢驗(yàn)、金相、硬度檢驗(yàn)、抗腐蝕試驗(yàn)檢驗(yàn)等內(nèi)容。

外觀檢驗(yàn)

試件焊接完以后，進(jìn)行焊件的外觀檢驗(yàn)，并填寫(xiě)“焊縫表面質(zhì)量檢查報(bào)告”，外檢合格，進(jìn)入下一道工序，若外檢不合格，則重新進(jìn)行焊接過(guò)程。

無(wú)損檢驗(yàn)

焊件外觀檢驗(yàn)合格后，由檢測(cè)人員根據(jù)焊接工藝設(shè)計(jì)方案相關(guān)要求進(jìn)行焊件的無(wú)損檢測(cè)，并編制無(wú)損檢測(cè)報(bào)告。無(wú)損檢測(cè)合格，進(jìn)入下一道工序，若無(wú)損檢測(cè)不合格，則返回分析原因并重新焊接。

試件加工

無(wú)損檢測(cè)合格后，根據(jù)焊接工藝評(píng)定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試樣尺寸畫(huà)線，同時(shí)編制試樣制備原始記錄，進(jìn)行試件的加工

焊接接頭性能檢驗(yàn)

根據(jù)焊接工藝評(píng)定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)以及設(shè)計(jì)文件規(guī)定的試驗(yàn)項(xiàng)目，由檢測(cè)人員對(duì)焊縫的力學(xué)性能、金相組織、硬度、化學(xué)成分等進(jìn)行檢測(cè)，并編制相關(guān)的檢測(cè)報(bào)告。

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