夾持器的內部結構與尺寸應能保證爆破片正常發揮其性能和爆破片爆破后泄放面積的開啟。夾持器的外部結構與尺寸應和系統聯結方式的要求一致。
    爆破片（或其組件)與夾持器組裝后，其端面應高出爆破片的拱頂表面，有特殊要求時，也可以采用低于爆破片的拱頂表面的設計結構，但應經使用單位技術負責人同意，并采取適當的保護措施，防止爆破片安全裝置在儲運或安裝過程中受到意外損壞。帶刀架的夾持器應檢查刀片，當有損傷缺口或刀口明顯變鈍時應進行更換。反拱脫落型爆破片，夾持器上應設置捕集器裝置。當爆破片安全裝置的出口側需聯接安全閥或另一個爆破片安全裝置時，夾持器上應有通孔，以便安裝壓力表、泄放閥等。

爆破片選用方面， 先應當根據工藝介質的特性、工藝條件及載荷方式等方面因素，正確選用合適的爆破片型式。在介質方而， 先要考慮所使用的介質對膜片材料沒有腐蝕作用。由于爆破片 般很薄，稍有腐蝕，就會使爆破片的爆破壓力發生變化。統計表明，爆破事故中約有30%是由爆破片被腐蝕造成的。因此， 般情況，生產廠家會在出廠前在爆破片上涂蓋覆層或聚四氟乙烯等內腐蝕性的材料（襯里）進行保護。另外，在腐蝕性極強的環境中，盡可能使用石墨爆破片。但當考慮到介質的溫度及膜片金屬在高溫下所產生的蠕變，有可能致使膜片在低于爆破壓力時便會破裂，所選用爆破片的 高許用溫度，應不低于實際使用溫度的金屬材料制造的膜片。




爆破片優點：
1、密封性能好；2、反應動作快；3、不易受介質中粘污物的影響等。
其壓力靈敏元件爆破片呈正拱形。安裝后爆破片的凹面處于壓力系統的高壓側，動作時爆破片發生拉伸破裂而泄壓。
爆破片型號選擇時應注意的事項：
1，爆破片材料的使用溫度
2，工作介質對材料的腐蝕性， 般可以做防腐處理噴涂氟塑料層或增加氟塑料保護層作為防腐保護膜
3，爆破片與安全閥串聯時應選擇爆破片泄壓后不產生碎片的型號。
爆破片壓力選擇的問題？
    爆破片的爆破壓力選擇應該大于正常工作壓力，小于等于被保護設備的設計壓力。爆破片壓力的選擇關系到爆破片的使用時間，以及被保護設備的安全性，壓力過小會使爆破片提前起爆泄壓或者使用時間大大縮短，爆破壓力選擇過高會使被保護設備受到影響。平板型爆破片的設計爆破壓力一般選擇操作壓力的兩倍加上允差，反拱型一般為1.1倍，石墨型為1.25倍。在此情況下選擇的壓力能確保爆破片更好的發揮其性能，充分保護設備的同時延長爆破片的使用時間。[本信息來自于今日推薦網]