供應(yīng)各種型號立式砂磨機(jī)，油漆涂料立式砂磨機(jī) 

立式砂磨機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于涂料、染料、油墨、藥品、磁記錄材料、鐵氧體、感光膠片、碳酸鍶等工業(yè)部門的研磨分散設(shè)備，具有效率高、生產(chǎn)連續(xù)性強(qiáng)等特點。由于不同產(chǎn)品的物料性質(zhì)、細(xì)度要求、工藝條件差異很大，對細(xì)度的要求，本機(jī)可以適量加減研磨介質(zhì)進(jìn)行調(diào)整。立式砂磨機(jī)主要有機(jī)體、磨筒、分散器、底閥、電機(jī)和進(jìn)料泵組成，磨筒裝有冷卻水，由兩個支耳固定在機(jī)體前面，進(jìn)料泵裝在機(jī)體內(nèi)，將物料從底閥送入磨筒分散研磨，由磨筒頂部的分離篩網(wǎng)出料，分散和某些具有觸變性物料的研磨分散，用手動閥門控制流量，根據(jù)用戶的要求可選用碳鋼和不銹鋼兩種。
立式砂磨機(jī)工作原理
本機(jī)是經(jīng)過預(yù)分散和潤濕處理的液固混合物，由送料泵將物料由磨筒底部進(jìn)料閥送入磨筒內(nèi)和磨筒內(nèi)的研磨介質(zhì)一起被高速旋轉(zhuǎn)的分散器所攪動，使物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)間產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、撞擊，達(dá)到磨細(xì)顆粒和分散聚體的目的，研磨分散后的液固懸浮液通過磨筒頂部的分離器（篩網(wǎng)分離）流出。
立式砂磨機(jī)操作規(guī)程
1、做好啟動前的準(zhǔn)備工作。
2、檢查各部件安裝是否牢固。
3、各機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按箭頭所指方向。
4、冷卻水是否暢通。
5、三角帶調(diào)正適宜再起動，工作50小時后，再調(diào)正一次。
6、從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。
7、先起動進(jìn)料泵，輸入物料，待頂篩上出料后，方可起動主機(jī)。
8、較長時間停車后，再起動時，往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器，尤其是粘稠性物料在較低溫度時，“剎車”現(xiàn)象尤為嚴(yán)重，此時，點動電機(jī)不能起動時，應(yīng)用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之，以輸入少量對物料由溶解能力的溶劑，使物料溶稀松動后再起動，總之不能強(qiáng)行起動，以免損壞電器和機(jī)件。
9、停車時間較長，應(yīng)清理篩網(wǎng)所干結(jié)的物料。
10、清洗分散器，只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動，因為分散器和研磨介質(zhì)在清洗液中快速運轉(zhuǎn)時極易磨損破碎。
11、使用新研磨介質(zhì)時進(jìn)行過篩，以清除雜質(zhì)碎片等異物。
主要技術(shù)參數(shù)：
參數(shù)
參數(shù)
型號 SK系列
SK10 SK20 SK30 SK40 SK80 SK120
筒體容積L 10 20 30 40 80 120
主電機(jī)功率kw 3、4 7.5、11 11、15 15、18.5 22、30 30
泵電機(jī)功率kw 1.5、3 1.5、3 1.5、3 1.5、3 1.5、3 1.5、3
分散軸轉(zhuǎn)速r/min 1320 1320 1200 1070 830 700
送料能力L/min 2-16 2-16 2-16 3-24 3-24 3-24
冷卻水耗量t/h =1 =1 =1 =1.5 =1.5 =1.5
物料粘度Pa.s ≤2 ≤2 ≤2 ≤2 ≤2 ≤2
重量kg 500 780 850 1300 2000 3000