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鈹青銅簡介
鈹青銅是一種含鈹銅基合金（Be0.2～2.75%wt%），在所有的鈹合金中是用途最廣的一種，其用量在當今世界已超過鈹消費總量的70%。鈹青銅是沉淀硬化型合金，固溶時效處理后具有很高強度、硬度、彈性極限和疲勞極限，彈性滯后小，并具有耐蝕（鈹青銅合金在海水中耐蝕速度：（1.1-1.4）×10-2mm/年。腐蝕深度：（10.9-13.8）×10-3mm/年。）腐蝕后，鈹青銅合金強度、延伸率均無變化，故在還水中可保持40年以上，鈹銅合金是海底電纜中繼器構造體不可替代的材料。在硫酸介質中：鈹青銅在小于80%濃度的硫酸中（室溫）年腐蝕深度為0.0012-0.1175mm，濃度大于80%則腐蝕稍加快。
、耐磨、耐低溫、無磁性、高的導電性、沖擊無火花等特點。同時還具有較好的流動性和重現精細花紋的能力。由于鈹銅合金的諸多優越性能，使其在制造業獲得了廣泛的應用。
鈹青銅的牌號
1.中國:QBe2, QBe1.7 　　
2.美國(ASTM):C17200, C17000 　　
3.美國(CDA):172, 170 　　
4.德國(DIN):QBe2, QBe1.7 　　
5.德國(數字系統):2.1247, 2.1245 　　
6.日本:C1720, C1700
    鈹青銅的優良性是通過適當的熱處理得到的，通常的熱處理是固溶處理+時效處理。
    固溶處理：是指將鈹青銅工件加熱到高溫（JF-CG#板、棒材加熱800oC~815oC）并保持此溫度2~3小時，使鈹完全“溶”到銅中去，然后直接在水中急劇冷卻，將鈹固定到一定的飽和度。
    時效處理：是指將經過固溶后的工作，再加熱到比較低的溫度，保溫一段時間。（JF-CG#如鈹銅板棒用專業真空爐處理溫度340oC±5oC，保溫2~3小時），此時鈹銅的機械性能顯著提高，就獲得用戶需求硬度及機械強度的鈹銅材料。
鈹青銅的用途及性能
高性能鈹青銅硬度在(HRC)38—43之間，密度8.3g/cm3，含鈹1.9%-2.15%，其廣泛適用于塑膠注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、汽車模具、磨耗板等。
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