木工車床，旭東數(shù)控應該是首選，旭東車床簡介樓梯數(shù)控木工車床，實木樓梯車床，樓梯扶手木工車床，樓梯立柱木工車床 1雙刀車木，兩把刀一前一后，兩刀在軸向距離上有1公分的差距，同時按照定好的比例車木，總車削深度上我們是按照指定的比例分成，兩把刀都是運作的柱形曲線，所以大大減小了每把刀的切削力度。大大降低了后刀（即成型刀）的切削量，所以成型刀比較穩(wěn)定。避免了振刀產(chǎn)生的刀痕。（因為刀痕是最難打磨的），而且由于兩把刀在立柱的兩測對立柱產(chǎn)生車削力，這樣對立柱的跳動有很大程度的減少，增加了車木光潔度。這種情況就可以加快速度 提高光潔度。 2專業(yè)進口軟件，作圖采用照片拍照掃描，快捷作圖；手動編程是分段手動編程很不標準，，我們是編程軟件自動生成。精確到百分之一毫米的精確度，而且速度快。電腦內(nèi)可以生成比較直觀的柱形，切可以任意測量修改尺寸。 3智能保護工作臺面，防止碰撞現(xiàn)象； 4智能自動主軸變速，防止因車木結(jié)束后因柱形彎曲甩斷柱體脫離機器造成危險。減少更換皮帶槽降速的麻煩，直接降到打磨的速度。加工工程中可以因主體旋轉(zhuǎn)狀況而加減旋轉(zhuǎn)速度和走刀速度而不影響加工。特別適用在加工大柱，柱頭慢速柱身快速； 5暫停/斷電記憶功能，在暫停斷電后，從暫停斷電處開始加工而不重復加工，因為重復加工會因中心套固定不了加工過的柱體而造成偏擺，偏擺狀況下在重復車木會造成車壞以前切削過的柱體； 6方便靈活的四爪自定心卡盤，方便安裝柱體，也無需卡盤卡死一頭，無需再一頭找中心，靠四面定心過呢個加精確，整個上料過程只需3秒鐘，精確性優(yōu)于自動上料架；加粗花瓶車木采用自動背刀和可調(diào)式氣缸，裝刀誤差可以允許在兩個毫米內(nèi)，方便了車削加粗花瓶柱的調(diào)刀雙刀車木運行，提高了車木的光潔度和刀具的耐用性；我們的中心支架采用木料自重放置在支架上比較自然的狀態(tài)下定中心，而采用側(cè)位支架，用手扶著保持狀態(tài)，那么手扶的力氣不一樣會使立柱的中心定位不準，中心定位不準會直接影響加工效果。 7系統(tǒng)兼容TYP3/ARTCOM/CASTMATE/文泰/精雕 等多種軟件可以用U盤傳輸文件。 8機械性能：該設備為數(shù)控三維運動加工生產(chǎn)，靠自重定心裝料，操作簡單、編程簡單、通俗易懂，性能穩(wěn)定，普工即可操作，解決目前技術(shù)工人工資高的難題。并且一人可以操作2-3臺同時加工。大大降低生產(chǎn)成本。 9購買設備后技術(shù)人員會在貨到三日到達設備所在地，并直到教會您使用操作后才可返回公司。設備的保修期限為一年，保修期內(nèi)因正常使用導致設備無法使用的所有設備配件全部免費更換（刀具除外）。加工長度1500MM ，最大回轉(zhuǎn)直徑 280mm，總功率：6KW，主軸轉(zhuǎn)速：0-3500r/min，刀具： 高速鋼、合金數(shù)控木工車床設備的主要特點

1、 
界面操作簡單。其控制系統(tǒng)是我公司自主研發(fā)。符合國內(nèi)普通工 人操作習慣，其操作界面簡潔、友好，操作提示明了。 
2、 樣品加工快捷。數(shù)控系統(tǒng)思路清晰，漢字和阿拉伯數(shù)字和點、線相結(jié)合，通俗易懂。電腦完成圖形，支持優(yōu)盤考入，精確度可控制在1微米。 
3、 車削光潔，采用變頻調(diào)速電機，速度可以根據(jù)加工需要從0—3800轉(zhuǎn)任意調(diào)節(jié)。長工件配備跟到器，保證了車削時較長大的加工件的穩(wěn)定性。 
4、 效率高。系統(tǒng)設有3個刀速檔位，根據(jù)實際加工部位的需要可以任意植入不同的刀速，一般加工長80cm直徑4.8cm的樓梯立柱只要1分鐘左右。雙軸數(shù)控木工車床則在1分鐘內(nèi)加工出2根柱子。 
5、 加工成本低。普通的手把刀是需要有一定技術(shù)的人員操作，一般來說技術(shù)工人的工資要高出普工3倍工資。旭東數(shù)控木工車床則普通女工就能操作加工。背刀車床的成型刀一般要在2000元左右，可以說是價格昂貴。尤其對3000件以下的訂單則更不適合。 
6、 穩(wěn)定性好。我們采用的高性能的控制模塊，穩(wěn)固精確的鑄件床身，配備精密滾珠絲杠和優(yōu)質(zhì)大功率步進電機，及時完善的售后服務團隊，最大程度上確保了加工企業(yè)的正常生產(chǎn)。 
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