美國高速鋼M42 高鈷韌性M42高速鋼性能應用 

M42鋼材（W2Mo9Cr4VCo8）是高鈷韌性高速鋼，主要用于高韌性精密耐磨五金冷沖模，也可用于切割工具及刀中冷卻。鋼材硬度高，可達70HRC，熱硬性好，高溫硬度高，容易磨削。 用該鋼制造的切削工具，可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強度鋼等，但韌性稍差，淬火時溫度應采用下限。由于可磨削性能好，所以可用來制造各種高精度復雜刀具。

W2Mo9Cr4VCo8 鋼代號 M42. 是美國牌號的超硬鈷高速工具鋼, M42鋼中釩的質量分數不高 (1%), 鈷的質量分數高 (8%), 鈷能促使碳化物在淬火加熱時更多地溶解在基體內, 利用高的基體硬度提高耐磨性。該鋼的硬度、熱硬性、耐磨柱及磨削性都很好。熱處理硬度可達 67~70HRC, 但也有采取特殊熱處理方法, 得到硬度 67 ~68HRC,使其切削性能 (特別是間斷切削) 得到改善, 提高沖擊韌度。該鋼可制成各種刀具,切削難加工材料時效果很好, 又因其磨削性能好. 可制成復雜刀具, 但中國鈷資源缺乏, 鈷高速鋼價格昂貴, 約為普通高速鋼的5~8倍。

超硬速鋼是為了適應加工難切削材料, 如耐熱合金等的需要, 在綜合高碳高釩高速鋼與高碳高鈷高速鋼優點的基礎上發展起來的。一般在使用時硬度≥64HRC。該鋼的工藝性能優于 M2Al鋼, 冷熱加工性能較好; 淬、回火后硬度與 M35 鋼相同, 為 (66±1)HRC。

M42粉末高速鋼,組織更加細化，性能更加優異，價格相對更高。^[1]

用途特性

適用于制造各種強力切割用耐磨、耐沖擊工具。高級沖模，螺絲模，較需韌性及形狀復雜的沖頭等。刀具業:刮刀,滾齒刀,鐵刀,鉆頭等。

鍛造業:鍛造模具。

螺絲業:六角等打頭成型模具,牙攻,沖頭 。

高紅熱硬度,高耐磨耗性與切削能力,高沖擊韌性.晶粒細致均勻,韌性高。碳化物顆粒細、硬度高，耐磨性好

等溫退火火:溫度800~880℃，以10~20℃，dHr爐冷至約600℃，硬度在HB269以上。

預熱溫度：730-845℃

淬火溫度：1190-1210℃

回火溫度：540-595℃

冷拉態，硬度285HBS，

冷拉后退火態，硬度277HBS

淬火方式：油淬、空冷或鹽浴淬火

C :1.00~1.15 　Si :≥0.65 　Mn :≥0.40 　P :≥0.030 　S :≥0.030 　Cr :3.50~4.50 　V :0.95~1.35 　W :1.15~1.85 　Mo :9.0~10.0 　CO :7.50~8.50