中山市電解拋光液、佛山市電解拋光液
概述:不銹鋼鈍化液,電解拋光液,不銹鋼電解拋光液
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2019-07-06 08:56:25 點(diǎn)擊22983次
分類:
標(biāo)簽:
服務(wù)區(qū)域:
廣東/中山
價(jià)格:
- 2 元
聯(lián)系電話:
15014529055
戴明
首飾專用電解拋光液
型號(hào):KM0302
主要用途:
本品主要用于首飾、鏈條及吊墜等飾品類的白亮拋光。質(zhì)感油膩、外觀有鍍鉻的光澤。適合各類SUS300(304、316等)奧氏體不銹鋼材料的電解拋光。
特性與優(yōu)點(diǎn):
1.專業(yè)為首飾、鏈條及吊墜等飾品類制品的電解而研制,滿足各類飾品拋光后外觀白亮、手感油膩的特殊需求;
2.與傳統(tǒng)配方相比,本品導(dǎo)電性強(qiáng)、電流分布均勻性優(yōu)異。能夠滿足鏈條批量電解100~500m的連續(xù)拋光不會(huì)產(chǎn)生漏拋、陰陽(yáng)面等現(xiàn)象。
3.環(huán)保配方、絕不含鉻酸、無(wú)毒環(huán)保,大大節(jié)約環(huán)保廢水處理投資。
4.與同行同類產(chǎn)品相比,本產(chǎn)品使用穩(wěn)定、壽命較長(zhǎng),維護(hù)管理十分簡(jiǎn)便。
應(yīng)用范圍:
1.本品適合所有首飾、鏈條及吊墜等飾品類的白亮拋光,以及外觀要求白亮和光滑度要求較高的其它不銹鋼產(chǎn)品的電解拋光。
使用方法:
1.初次使用本品者請(qǐng)?jiān)斪x物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說(shuō)明,無(wú)經(jīng)驗(yàn)者在我司專業(yè)技術(shù)人員指引下使用,小批量試作合格再批生產(chǎn)。
2.本品為原液使用,使用前請(qǐng)勿往本品加水稀釋。
3.加熱電解液至60-70℃,把鉛板掛在陰極,將待處理工件用用適宜的掛具掛緊固定在陽(yáng)極且保持工件與陰極相對(duì),然后調(diào)整電壓在5~9伏左右,拋光3~5min后取出工件,及時(shí)用清水漂洗干凈,完成電解拋光工藝。若長(zhǎng)時(shí)間使用,電解液中會(huì)有大量金屬離子溶入而增大液體的濃度,往往工件上有大量污垢電解后殘留在工件表面難以清除,這種情況我們建議電解后采用10%HNO3或10%硫酸溶液時(shí)間1~3min進(jìn)行脫膜出光處理,經(jīng)過(guò)處理后的工件易于漂洗無(wú)殘留而且光澤度更強(qiáng)更持久。
常規(guī)工藝流程:
脫脂---漂水---酸洗---漂水---電解拋光---漂水---脫膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---過(guò)純水---烘干包裝
以上工藝根據(jù)工件的實(shí)際情況與需要選擇增減
環(huán)保性能:
環(huán)保,符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)。


[本信息來(lái)自于今日推薦網(wǎng)]
型號(hào):KM0302
主要用途:
本品主要用于首飾、鏈條及吊墜等飾品類的白亮拋光。質(zhì)感油膩、外觀有鍍鉻的光澤。適合各類SUS300(304、316等)奧氏體不銹鋼材料的電解拋光。
特性與優(yōu)點(diǎn):
1.專業(yè)為首飾、鏈條及吊墜等飾品類制品的電解而研制,滿足各類飾品拋光后外觀白亮、手感油膩的特殊需求;
2.與傳統(tǒng)配方相比,本品導(dǎo)電性強(qiáng)、電流分布均勻性優(yōu)異。能夠滿足鏈條批量電解100~500m的連續(xù)拋光不會(huì)產(chǎn)生漏拋、陰陽(yáng)面等現(xiàn)象。
3.環(huán)保配方、絕不含鉻酸、無(wú)毒環(huán)保,大大節(jié)約環(huán)保廢水處理投資。
4.與同行同類產(chǎn)品相比,本產(chǎn)品使用穩(wěn)定、壽命較長(zhǎng),維護(hù)管理十分簡(jiǎn)便。
應(yīng)用范圍:
1.本品適合所有首飾、鏈條及吊墜等飾品類的白亮拋光,以及外觀要求白亮和光滑度要求較高的其它不銹鋼產(chǎn)品的電解拋光。
使用方法:
1.初次使用本品者請(qǐng)?jiān)斪x物質(zhì)安全數(shù)據(jù)MSDS說(shuō)明,無(wú)經(jīng)驗(yàn)者在我司專業(yè)技術(shù)人員指引下使用,小批量試作合格再批生產(chǎn)。
2.本品為原液使用,使用前請(qǐng)勿往本品加水稀釋。
3.加熱電解液至60-70℃,把鉛板掛在陰極,將待處理工件用用適宜的掛具掛緊固定在陽(yáng)極且保持工件與陰極相對(duì),然后調(diào)整電壓在5~9伏左右,拋光3~5min后取出工件,及時(shí)用清水漂洗干凈,完成電解拋光工藝。若長(zhǎng)時(shí)間使用,電解液中會(huì)有大量金屬離子溶入而增大液體的濃度,往往工件上有大量污垢電解后殘留在工件表面難以清除,這種情況我們建議電解后采用10%HNO3或10%硫酸溶液時(shí)間1~3min進(jìn)行脫膜出光處理,經(jīng)過(guò)處理后的工件易于漂洗無(wú)殘留而且光澤度更強(qiáng)更持久。
常規(guī)工藝流程:
脫脂---漂水---酸洗---漂水---電解拋光---漂水---脫膜出光(10%HNO3或10%硫酸溶液)---漂水---中和---漂水---過(guò)純水---烘干包裝
以上工藝根據(jù)工件的實(shí)際情況與需要選擇增減
環(huán)保性能:
環(huán)保,符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)。




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