Y4鋼熱處理/Y4鋼高耐磨/Y4模具鋼板料/Y4鋼圓鋼/Y4銅壓鑄模具 

概述:該鋼具有高的熱強性及熱穩定性,并有良好的韌性、導熱性及工藝性能,鍛造性能良好。

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Y4鋼熱處理/Y4鋼高耐磨/Y4模具鋼板料/Y4鋼圓鋼/Y4銅壓鑄模具鋼/Y4銅壓鑄模具鋼


             銅壓鑄模具鋼(硬度)硬度是模具鋼的主要技術指標,模具在高應力的作用下欲保持其形狀尺寸不變,必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右,熱作模具鋼根據其工作條件,一般要求保持在HRC40~55范圍。對于同一鋼種而言,在一定的硬度值范圍內,硬度與變形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間,其塑性變形抗力可能有明顯的差別。


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         銅壓鑄是一種將液態銅或銅合金,在高壓下以較高的速度填充入壓鑄模的型腔內,并使銅或銅合金在壓力下凝固形成鑄件的高溫壓鑄方法。優點:鑄件精度高,可以生產結構復雜的零件,生產效率高適合大批量生產。缺點:因為溫度高(900-1100度)密度大,所以對設備,模具,材料熔煉等工藝要求高。


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Y4銅壓鑄模具材料的優點:
1、銅壓鑄件尺寸精度和形位精度高。一般有色合金壓鑄件的精度可以達到GB1800-79之IT11~IT14級,個別可達到IT9級。所以具有很好的互換性,其他的鑄件很難達到。
2、銅壓鑄件表面光滑,一般壓鑄表面的粗糙度可達到GB/T1031-83之Ra0.80~0.4μm,*高可以達到Ra0.2μm。
3、壓鑄的壁薄*薄可以到0.3mm,結構形狀復雜并且可以帶有達到0.7mm的小孔。螺紋*小的螺距可以達到0.75mm。各種花紋、文字、圖案均可壓鑄。
4、銅壓鑄的充型時間特別短,金屬液冷卻凝固速度也很快,又是在高壓下凝固,不但其鑄件的組織致密,表面結晶細微從而有較高的抗拉強度和硬度,還有很好的**性和耐腐蝕性。
5、銅壓鑄的材料利用率在80%-90%,一般出模后只要做很少的機加工甚至不需要機加工。
6、銅壓鑄產品的生產率很高,非常適合大批量生產。一臺壓鑄機一個工作日可以可壓鑄600~900次。小型熱壓室壓鑄機每班可平均壓模3000~7000次。
7、銅壓鑄的模具使用壽命長,一副進口材料的模具壓鑄壽命可達到十幾萬次到幾十萬次。鋁合金的壓鑄模具甚至可以達到幾百萬次。


Y4模具鋼產品簡介:

            Y4鋼是針對銅合金壓鑄模,Y4鋼結合我國礦產資源情況而設計出來的新型熱壓鑄模具鋼,接近3Cr3Mo類鋼,但增加了微量元素Nb和B。與Y10鋼相比,Y4鋼中的Cr、Si含量下降,因此碳化物不均勻性下降,同時以B來提高因Cr、Si含量減少而降低的淬透性和高溫強度。加入微量Nb、Nb的碳化物難溶于奧氏體,同時Nb的加入還可以提高M6C和MC型碳化物的穩定性,因此能細化晶粒,降低過熱敏感性,提高熱強性和穩定性。Y4鋼在力學性能上,尤其是冷熱疲勞及裂紋擴展速率方面明顯優于3Cr2W8V鋼,是比較理想的銅合金壓鑄模材料,模具使用壽命有較大的提高。另外Y4鋼在熱擠壓模、熱鍛模的應用方面也取得了明顯成效。


化學成分(質量分數,%) C 0.36~0.42、Cr2.2~2.7、Mn 0.9~1.3、Mo 2.0~2.5、V 0.9~1.3、Si 0.25~0.5、B 0.002~0.006、Nb 0.04~0.1、P、S≤0.02


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模具鋼: Y4 產地,品牌: 寶鋼 撫鋼 長鋼 進口等

標準: Y4 模具鋼

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                    為了提高較大的工件表面硬度,可使用較高的淬火溫度。在尺寸大小使用條件允許的情況下,應選用冷卻能力緩慢的冷卻介質,此時也可采用較大的淬火溫度。


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信息來源:上海阪村實業有限公司


產品編號:RVS-BC20220715BAOJIHUA-RVS 20220906-RVS20221214

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