GB/T 6543-2008 運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱GB-T 6543-2008 運輸包裝用單瓦楞紙箱和雙瓦楞紙箱
在自然太陽光、紫外線長時間照射下或在熱、氧、應力、微量水分、雜質、不正當工藝等作用下顏色發黃的現象，叫做黃變。
（一）聚合物結構本身性能的影響
聚合物大分子鏈鍵之間存在鍵能，當提供的能量大于鍵能時，則分子鏈容易生產活性中心，會使聚合物在使用和貯存的過程中產生逐步的降解導致黃變。
（二）光的影響
當材料吸收光能后在吸收的部位上的分子鏈就會產生碳碳鍵或是碳氫鍵的裂解。
（三）熱、氧的影響
材料發生氧化作用，熱會加速材料的氧化過程。形成過氧化結構后容易形成游離基，導致淺、白色材料變色。氧對不飽和的二烯烴材料破壞作用為顯著，熱的作用，除了能活化氧化外，還能導致—C—C—鍵的斷裂和雙鍵的破裂。
（四）其它因素的影響
變黃還與材料中添加的助劑、存在的水分、雜質以及加工生產工藝有關�；烊敫鞣N化學或機械雜質都會降低聚合物的穩定性。原因比較復雜，需要具體問題具體分析。
對策
（一）根據聚合物的特性，在配方中考慮使用抗氧劑、穩定劑等助劑。
（二）嚴格控制原材料技術指標，使用合格的原材料。
（三）聚合物材料在加工前應進行嚴格干燥處理。
紡織品黃變色牢度的標準與測試
The Standard and Testing Method for Textile Yellow Stain 
1 前言
黃變，又稱“黃化”，是指白色或淺色物質在外界條件如光、化學藥品等作用下，表面泛黃的現象，常見于塑料、鞋材、紙張等產品質量的考核中[1]。在紡織品上，國內尚無具體考核要求及相關的測試標準。但近年來，一方面國外較大的面料采購商如Marks & Spencer、Adidas等紛紛將這一指標納入驗貨合同；另一方面，紡織品在貯存、運輸、穿著等過程中產生黃變而導致經濟損失的事件頻頻發生，因此，國內外面料的生產商和采購商也開始重視起這一指標。同時，檢驗及科研單位也開始致力于相關標準的制定及測試方法的研究。本文對紡織品黃變色牢度的標準和測試等方面進行了初步探討。
2 標準與測試
一般來說，紡織品中常見的黃變主要有光黃變和酚黃變兩種。前者是指由太陽光或紫外光照射而引起的紡織品表面顏色泛黃；后者是指由氧化氮或酚類化合物所引起的紡織品表面泛黃。相比于耐水、耐汗漬等常規色牢度測試，紡織品黃變色牢度的標準和測試起步較晚。
2.1 測試標準
2.1.1國外
    目前，AATCC、EN等尚無黃變色牢度測試的相關標準，現有的是一些大公司在采購、驗貨時所用的試驗方法，如Caurtaulds公司的Caurtaulds method（酚醛黃變測試），這也是普遍為各實驗室所接受的測試方法，廣泛應用于紡織品耐黃變性能的評估。隨著黃變色牢度指標所受重視程度的不斷增加，國際標準化組織ISO于2007年發布了ISO 105-X18：2007《紡織材料 色牢度試驗 第X18部分:材料苯酚發黃可能性評估》，該標準所介紹的測試方法與Caurtaulds method基本一致，采用將試樣用含有苯酚的測試紙包裹后置于試驗箱中一定時間，后評定紡織品酚黃變色牢度的測試方法[2]，但光黃變色牢度評價的明確標準還沒有制定。
2.1.2 國內
在國內，受行業發展所限，紡織品的黃變色牢度一致未受重視。國家標準或行業標準均無這項考核內容。近年來，應部分出口企業的需求，國內實驗室也開始進行該方面的測試。由于沒有相應依據，測試時只能分別參照HG/T 3689-2001《鞋類 鞋類耐黃變試驗方法》和Caurtaulds method進行。
2.2 測試方法
2.2.1 光黃變測試
本單位在紡織品的光黃變測試上進行了一定的研究。所采用的方法與紡織品耐光色牢度的測試方法基本類似，僅使用的光源不同�；�本測試原理是將一塊長方形紡織品用遮光片遮住頭尾部分，然后置于專用的試驗箱內，在一定溫濕度下，用太陽燈管或紫外線燈管對紡織品進行規定時間的照射，并觀測試樣光照部位顏色的變化情況，按GB 250灰色樣卡評定樣品的變色程度，從而判定紡織品耐光黃變的能力。
2.2.2 酚黃變測試
按照Caurtaulds method和ISO 105-X18：2007，酚黃變測試的試驗裝置與常用的耐汗漬色牢度的測試儀器基本一致。將被測試樣與一塊用于控制時間的織物分別用含有苯酚的測試紙包裹之后夾在玻璃板之間，形成組合試樣，施加一定壓力后用聚乙烯薄膜裹緊置于規定溫度的烘箱中，一段時間后移出，冷卻后拆開聚乙烯薄膜，取出控制織物和試樣立即用GB 251灰色樣卡評定試樣的沾色等級。如果控制織物的沾色達到預定值，則試樣的沾色級別即為測試值，否則重新進行試驗。
2.3 分析與討論
通過上文的敘述可知，紡織品光黃變色牢度主要是指紡織品在一定的相對濕度、溫度環境下，經紫外光或紫外/可見光照射后發生變色的現象，一般情況下會和紡織品的耐光色牢度等同，但實際上兩種概念有本質的不同：耐光色牢度測試的主要是紡織品上的染料經光照后的退色程度；而光黃變評估的是紡織品因其加工中添加漂白劑等化學藥品而導致的光照黃變。目前，測試紡織品光黃變所參照的標準HG/T 3689-2001《鞋類 鞋類耐黃變試驗方法》主要是應用于白色或淺色鞋材光黃變的評估，在紡織品上應用還具有一定的局限性。
紡織品的酚黃變現象主要是由于紡織品在包裝、運輸或貯存過程中，包裝材料中含有酚類抗氧化劑（BHF）與空氣中的氮的氧化物（NOX）反應而導致紡織品發生黃變或者色變。Caurtaulds method和ISO 105-X18：2007的測試方法都是模擬紡織品在包裝、儲運過程可能接觸的酚類物質環境，對紡織品酚黃變的評估具有較好的指導意義，我國應盡快制定相關的標準。
2.4 結論
本文針對以上的分析，總結出以下建議：
（1）國內外紡織品的光黃變測試尚無相關標準，參照鞋材標準的測試尚存在一定局限性，有必要進行相關標準的制定研究。
（2）酚黃變的測試在國外一直在進行，ISO標準的發布標志著這一項目已引起國內外同行業的重視，我國在這一方面急需跟進。
（3）與酚黃變的測試相比，紡織品光黃變測試尚處于起步階段，今后的標準制定及方法研究中應在目前所使用的鞋材測試標準的基礎上更多的結合紡織品自身的特點，對測試的溫濕度、光照時間等進行細致分析和研究，以更真實的反映紡織品光黃變的性能。
在毛織品、絲綢、人造纖維、皮革等白色或淺色產品中，經過漂白的紡織品都不同程度的存在黃變現象，有的發生在工藝加工中，有的發生在使用過程中，無論哪一種都對產品的外觀質量產生嚴重的影響。但目前為止，國內該類測試與考核主要還限于出口產品，由于標準、方法的缺失，國內大部分企業尚無相關考核，因此，紡織品黃變色牢度的測試有必要引起相關紡織品生產企業的關注和重視，以更好的提高產品總體質量水平
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