【【FMG-4.4Ⅱ型內(nèi)燃仿形鋼軌打磨機(jī)】】 

FMG-4.4Ⅱ型內(nèi)燃仿形鋼軌打磨機(jī)

 

 

FMG-4.4Ⅱ型內(nèi)燃仿形鋼軌打磨機(jī)詳細(xì)參數(shù)：

動(dòng)力型式:汽油機(jī)  5.2kw

磨頭最高轉(zhuǎn)速:4000r/min

砂輪規(guī)格:F150 mm×F55 mm×70 mm

砂輪行程:50mm

公司名稱(chēng):濟(jì)寧百瑞達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司(鐵路工務(wù))

銷(xiāo)售經(jīng)理：劉偉

手機(jī)：13696379227(有啥事,您就微我吧)

座機(jī)：0537-5636321

QQ：2587700865

砂輪傾角:0－90°

手輪每轉(zhuǎn)進(jìn)給量:1. 35mm

外形尺寸:1500 mm×630mm×760mm

整機(jī)質(zhì)量:65kg

 

工作原理：NGM—4.8型內(nèi)燃鋼軌打磨機(jī)，以汽油機(jī)為動(dòng)力，通過(guò)離心式離合器帶動(dòng)同步帶輪，經(jīng)過(guò)同步帶把動(dòng)力傳遞給主軸，帶動(dòng)砂輪進(jìn)行回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)通過(guò)一個(gè)進(jìn)給手輪來(lái)調(diào)整砂輪的進(jìn)給量，如需要打磨鋼軌側(cè)及圓弧處，可通過(guò)旋轉(zhuǎn)彷形手輪對(duì)鋼軌進(jìn)行軌形打磨。

 

基本結(jié)構(gòu)如圖所示：

1彷形手輪、2彷形架、3進(jìn)給手輪、4汽油機(jī)、5機(jī)架、6螺栓緊固砂輪、7導(dǎo)向輪、8走行輪

二、FMG-4.4Ⅱ型內(nèi)燃仿形鋼軌打磨機(jī)注意事項(xiàng)

1、在使用前，必須將按汽油機(jī)說(shuō)明書(shū)加注機(jī)油；

2、不許使用轉(zhuǎn)速低于4200r/min 的砂輪；

3、更換砂輪前必須停機(jī)；

4、千萬(wàn)不可使用已損壞的砂輪；

5、更換砂輪后空轉(zhuǎn)30秒，在試轉(zhuǎn)過(guò)程中其他人員必須遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)；

6、使用前檢查砂輪是否完好，檢查緊固螺母是否松動(dòng)。

1、打磨機(jī)主軸的角接觸軸承，導(dǎo)向輪的滾動(dòng)軸承，走行輪軸承，介輪同步帶輪軸承、離合器各軸承等有軸承處要定期的注入和更換潤(rùn)滑脂。

2、機(jī)具運(yùn)行累計(jì)500小時(shí)后，應(yīng)拆卸清洗主軸軸承，更換潤(rùn)滑脂。

3、在使用、運(yùn)輸過(guò)程中不得扔、摔。

4、長(zhǎng)時(shí)間不用，機(jī)具應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、無(wú)腐蝕氣體的庫(kù)房?jī)?nèi)，內(nèi)燃機(jī)應(yīng)放盡燃油。

5、砂輪應(yīng)防潮、防撞、防壓。

6、汽油機(jī)推薦運(yùn)行的環(huán)境溫度在-15℃～40℃之間。

7、推薦使用辛烷值在90#或更高的無(wú)鉛汽油，加注汽油時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)停機(jī)，并遠(yuǎn)離火源，加油要適量，加油后要擦凈機(jī)具表面殘留汽油。

8、經(jīng)常檢查汽油機(jī)的潤(rùn)滑油油量是否充足，空氣濾清器是否潔凈。

9、不要讓機(jī)具被雨淋，如被雨淋后應(yīng)將汽油機(jī)及機(jī)具各部擦干。

三、使用安全措施及使用方法

（一）使用前的安全措施：

1、檢查汽油機(jī)的燃油量和機(jī)油量是否充足，如不足，先添加燃油和機(jī)油。具體方法參照汽油機(jī)說(shuō)明書(shū)。

2、作業(yè)前，先將進(jìn)給手輪旋轉(zhuǎn)到最上邊，使砂輪遠(yuǎn)離鋼軌面，然后將輔助支承架支承好，啟動(dòng)汽油機(jī)4，空轉(zhuǎn)30秒鐘，檢查傳動(dòng)部分是否靈活、有無(wú)異常雜音，螺紋連接是否松動(dòng)。

3、鋼軌打磨機(jī)由一人或二人操作，一手扶彷形手輪，一手扶持彷形架。

4、打磨時(shí)操作人員必須穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)用品：眼鏡、手套等。

5、如打磨火星落到或接近易燃物，應(yīng)采取防護(hù)措施，避免火情。

（二）操作方法：

1、按上述準(zhǔn)備好的工作，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手輪3時(shí)，砂輪下移。

2、獲得良好的打磨質(zhì)量，須按兩步進(jìn)行。

a）粗打磨：打磨應(yīng)從軌面開(kāi)始，打磨機(jī)沿鋼軌往復(fù)移動(dòng)，緩慢放下砂輪打磨凸起部位，待打磨至離軌面1mm，再旋轉(zhuǎn)彷形手輪按上述方法打磨側(cè)面。

b）精打磨：在粗磨的基礎(chǔ)上打磨機(jī)重新就位，準(zhǔn)備打磨軌面。當(dāng)打磨機(jī)就位后，放下砂輪，使之剛好觸及焊縫附近不須打磨的軌面，從軌面開(kāi)始打磨，然后旋轉(zhuǎn)彷形手輪打磨側(cè)面，打磨范圍應(yīng)達(dá)到焊縫兩側(cè)各100mm，為補(bǔ)償砂輪磨損，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整砂輪進(jìn)給量。

3、打磨完成后，必須逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，使砂輪上提，以便于進(jìn)行下一個(gè)焊縫的打磨，減小油門(mén)，關(guān)閉汽油開(kāi)關(guān)，使汽油機(jī)熄火，停止作業(yè)。

4、下道前，將仿形架與機(jī)架垂直復(fù)位，確保運(yùn)輸安全。

 

[本信息來(lái)自于今日推薦網(wǎng)]