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2000瓶小型豆漿生產線 500毫升袋裝豆漿豆奶加工設備 

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一、2000瓶小型豆漿生產線設備：

  豆漿生產線屬于乳品飲料生產線，它主要由膠體磨、高壓均質機、殺菌鍋、超高溫瞬時滅菌機、CIP清洗系統等單機設備組成。

按包裝材料可以分為：自立袋裝豆漿生產線、液體軟包裝豆漿生產線、一次性杯裝豆漿生產線、PET瓶裝豆漿生產線、玻璃瓶裝豆漿生產線。

   本公司提供液體飲料成套生產線，并提供建廠所需的技術方案文件，包括：生產線設備清單、生產車間與生產線設備布局示意圖、生產線管線連接示意圖、廠區平面布局示意圖；根據建廠技術方案，我公司提供飲料飲料生產線的全部設備、管線和管件，并提供設備及管線、管件的運輸、安裝、調試和售后服務。售后服務期一年；飲料生產線設備安裝、調試后，派專家到你們現場提供指導試生產和技術培訓；試生產結束后，向你們交付飲料飲料的生產配方、工藝、原輔料和產品標準等技術文件。

 1、 中、小型礦水、純凈水罐裝生產線2000-36000瓶/時。 
2、 果汁、茶飲料熱灌裝生產線2000-36000瓶/時。 
3、 碳酸飲料等壓灌裝生產2000-36000瓶/時。 
4、 醬油、醋、食用油灌裝生產線2000-6000瓶/時。 
5、 三、五加侖桶裝飲用水生產線60-1500桶/時。 
6、 1加侖瓶裝飲用水生產線600-5000瓶/時。 
7、 豆奶、花生奶等蛋白飲料成套塵和線0．5-18T/時。 
8、 復合果蔬汁、粉加工成套設備1-10T/時。 
9、 食用油專用包裝生產線。 
10、飲料加工前處理成套設備。 
11、水處理(礦泉水、純凈水、食品工藝用水)成套設備2-20T/時。 
12、相關設備：吹瓶機、理瓶機、倒瓶機、噴淋冷機、濃縮設備、CIP清洗機、超高溫瞬時滅菌器、貼標機等

二、500毫升袋裝豆漿豆奶加工設備特點：

●  采用螺旋擠壓漿渣分離方式，并同機帶有細渣過濾系統。

●  可一次連續完成漿渣分離作業。

●  省人、省力；可實現無人操作。

●  結構緊湊，占地空間小。分離效果好。

●  與前段工序的連續煮漿和后段工序的點鹵凝固連接順暢。可實現無人操作的自動連續生產線。

●  由于是一次連續完成煮漿和漿渣分離作業，最大限度上減少了生漿分離系統多次漿渣分離造成的污染。給后續產品提供了可靠的衛生保證。

●  由于是熟制豆渣，易于植物蛋白的提取，不容易變質，變餿，易于保存。而且熟豆渣的烘干處理比生豆渣容易的多。極利于豆渣的深加工利用。

三、小型豆漿生產線工藝簡介： 

豆奶生產線（豆漿生產線）要由膠體磨、高壓均質機、殺菌鍋、超高溫瞬時滅菌機、CIP清洗系統等單機設備組成。

豆漿生產線工藝特點

1、浸泡階段:

將大豆加入3倍重量的水浸泡。浸泡時間視水溫而定，水溫10℃以下，浸泡10-12h(小時)；水溫10-25℃，一般浸泡 6—10h(小時)；

為了縮短浸泡大豆的時間，可采用浸泡加熱法來浸泡大豆，但加熱時水溫不得超過60℃浸泡水，在此浸泡過程中也可加入適量的碳酸氫鈉來縮短浸泡時間，并能較好地脫除大豆中的色素，增加豆奶的乳白度，提高均質效果，還有助于除去低聚糖和加速蛋白酶抑制因子鈍化，改善豆奶風味。

2、豆漿細化階段:

采用80℃以上熱水，其中添加0．25%的碳酸氫鈉，水量為大豆干重的 8-10倍。用分離式磨漿機進行磨漿，使漿液和豆渣分離。

3、脫氣階段:

豆漿經高溫殺菌脫氣機，采用100~110℃的瞬時殺菌可殺滅致病菌和腐敗菌，破壞不良因子，鈍化脂肪氧化酶和脲酶等成分，達到除去豆奶腥異味的效果。

4、 均質:

放入均質機內溫度在80℃、壓力在15-23MPa內，對物料進行均質，以保證豆奶口感細膩，提高產品的穩定性。

四、小型豆漿生產線設備組成

     豆奶前處理生產線是由夾層鍋（大豆浸泡用）、砂輪磨、膠體磨、化糖鍋、調配罐、分離機、雙聯過濾設備、飲料泵、暫存罐、真空脫氣機、均質機、超高溫瞬時滅菌機、冷熱缸等單機設備組成。

      PET塑料瓶豆奶灌裝生產線組成：自動吹瓶機、自動理瓶機、空瓶分送系統、豆奶負壓三合一灌裝機、自動上蓋機、瓶蓋消毒設備、成品輸送系統、燈檢設備、殺菌鍋、吹干機、噴碼機、套標機或貼標機、pe膜熱收縮包裝機或紙箱包裝機、機器人碼垛機、纏繞機。我公司已形成了完整的系列化產品線，可供應能力從2000瓶/時-36000瓶/時。

      玻璃瓶豆奶灌裝生產線組成：玻璃瓶自動洗瓶機、鏈板輸送系統、玻璃瓶豆奶三合一灌裝機、燈檢設備、殺菌鍋、吹干機、噴碼機、貼標機、包裝設備。我公司已形成了完整的系列化產品線，可供應能力從2000瓶/時-36000瓶/時。

      易拉罐豆奶灌裝生產線組成：全自動卸罐機、沖罐機、灌裝封蓋一體機、輸送系統、殺菌鍋、儲罐臺、吹干機、液位檢測機、噴碼機、收縮膜包機或紙箱包裝機。我公司已形成了完整的系列化產品線，可供應能力從1000罐/時-30000罐/時。

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