DW型礦用單體液壓支柱 是一種新型外部供液的恒阻式單體液壓支柱，是高檔機械化普采工作面的配套單體液壓支柱設(shè)備，也是綜采工作面的端頭支護設(shè)備。 DW型礦用單體液壓支柱適用于煤礦回采工作面的頂板支護和端頭頂板支護，由于其承載能力大、抗偏載能力強、工作行程大、使用范圍廣，因而其可應(yīng)用于薄煤層、中厚煤層及較厚煤層工作面。 型號含義：例如：DW45-250/110X，D代表單體液壓支柱；W代表外注式；45為支柱的最大高度；250為支柱的額定工作阻力；110為支柱的油缸直徑；X為柱塞懸浮式技術(shù)原理。 執(zhí)行MT112—93《礦用單體液壓支柱》標準。 DW型礦用單體液壓支柱使用的注意事項 根據(jù)工作面采高，選擇合適的DW型礦用單體液壓支柱規(guī)格，根據(jù)工作面頂板壓力大小，確定合理的單體液壓支柱密封，以確保安全，并充分發(fā)揮DW型礦用單體液壓支柱的技術(shù)特性。 到礦的新DW型礦用單體液壓支柱，也必須經(jīng)過檢查復(fù)試合格，才能下井使用。 DW型礦用單體液壓支柱使用時，應(yīng)先升、降柱一次或二次，以排除缸體內(nèi)空氣。 支設(shè)DW型礦用單體液壓支柱時，應(yīng)注意下列幾點: 1、DW型礦用單體液壓支柱應(yīng)垂直于頂、底板支設(shè)，并有一定的“迎山”角，使單體液壓支柱處于垂直受力狀態(tài)，不易推倒。 2、將DW型礦用單體液壓支柱卸載閥朝向煤壁一側(cè)，成一定角度，以保證撤柱安全，防止采煤機碰撞卸載裝置。 3、DW型礦用單體液壓支柱與工作面運輸機械應(yīng)有適當?shù)木嚯x，以免采煤機撞倒液壓支柱或撞壞油缸、手把閥體和三用閥。 4、DW型礦用單體液壓支柱頂蓋的四爪應(yīng)卡在頂梁花邊槽上，不允許將四爪頂在頂梁上或頂梁接頭處。 控制好泵站的恒定壓力，保證DW型礦用單體液壓支柱足夠的初撐力。 注液槍應(yīng)置于液壓支柱的手把上，或置于液壓支柱的注射嘴上，不能放在底板上，以防煤塵污染。 當活柱升高量已低于最小安全高度時，應(yīng)及時用其他型號DW型礦用單體液壓支柱替下，以免壓成“死柱”。 DW型礦用單體液壓支柱回柱時，可采取近距離卸載或遠距離卸載兩種方式，可根據(jù)工作面條件選用。 絕對禁止用錘、鎬等金屬物體猛力敲砸DW型礦用單體液壓支柱任何部位，以免損壞支柱。 不能將DW型礦用單體液壓支柱水平放置作推移千斤頂用，尤其不能以支撐手把作為推移千斤頂?shù)闹�點。 回撤下來的DW型礦用單體液壓支柱，頂蓋朝上立放，不得隨意的拋置，防止煤粉進入支柱內(nèi)腔。 因工作面粉塵大，故DW型礦用單體液壓支柱零部件不允許在工作面拆裝。 DW型礦用單體液壓支柱在運輸過程中應(yīng)輕裝輕卸，不準隨意摔砸，以免損壞支柱。 在實驗和使用過程中，禁止DW型礦用單體液壓支柱在空載下打壓。 DW型礦用單體液壓支柱特點 每個規(guī)格可替代傳統(tǒng)活塞式單體支柱2-4個規(guī)格，減少了由于工作面采高和巷道受頂板、底板移進量的變化需要換不同型號單體支柱的頻次，降低了工人勞動強度和支柱額外備用數(shù)量。 支柱無承載焊縫，同時支柱采用懸浮式技術(shù)原理，高壓液產(chǎn)生的懸浮力直接作用在頂蓋端，達到工作阻力的五分之四，立柱受力僅為五分之一，大大提高了支柱支護的穩(wěn)定性和偏載能力。 由于結(jié)構(gòu)上的改進，避免了因內(nèi)泄漏造成的支柱虛頂、脫頂情況，支柱一旦泄漏，在井下現(xiàn)場用肉眼直接就能檢查出，可隨時更換支柱；采用密封補償和密封漲緊技術(shù)原理，頂板來壓越大，密封面配合越緊密，越不易泄漏。 整體結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長；操作方便，易于維護，能夠大大降低支柱升井及維修率。[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]