天津>風(fēng)電葉片除霜系統(tǒng)>供求信息

中頻|高頻|超音頻感應(yīng)加熱器 

高頻電爐 高頻感應(yīng)加熱機(jī) 高頻爐 感應(yīng)加熱設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域: 

一．熱處理行業(yè)：

1．五金工具高頻淬火熱處理，如；虎鉗、錘、大力鉗、扳手。

2．各種汽、摩配高頻淬火熱處理，如：曲軸、連桿、活塞銷、凸輪軸、氣門、變速箱內(nèi)的各種齒輪、各種拔叉、各種花鍵軸、傳動半軸、各種小軸、曲柄銷、各種搖臂、搖臂軸等高頻淬火熱處理。

3．液壓元件，如：柱塞泵的柱塞、轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子、各種閥門上的換向軸、齒輪泵的齒輪等高頻淬火熱處理。

4．各種電動工具齒輪、軸的高頻淬火熱處理。

5．各種木工工具，如：斧頭、刨刀等熱處理。

6．各種機(jī)床導(dǎo)軌的平面淬火、燕尾淬火、刀具淬火。

7．各種不銹鋼餐具、廚具邊緣退火卷邊。

二．焊接行業(yè)

1．各種車刀、刨刀、銑刀、木工刀具等機(jī)加工刃具的焊接。

2．各種金鋼石工具的焊接，如：金鋼石鋸片、金鋼石鉆具的焊接。

3．各種一字型釬頭、柱齒釬頭、燕型煤鉆頭、鉚桿鉆頭。

4．各種采煤機(jī)截齒的焊接、各種掘機(jī)截齒的焊接。

5．各種機(jī)械用刀具的焊接。

三．鍛壓行業(yè)

1．各種標(biāo)準(zhǔn)件，非標(biāo)準(zhǔn)件的熱墩。

2．鉗子、扳手等五金工具的鍛前加熱等。

3．釬具、釬尾尾柄、錐體、釬頭鍛造等。

4．不銹鋼容器的擠壓成型。

四、貴金屬熔煉行業(yè)　　

貴重金屬的熔煉的速度快，少有氧化現(xiàn)象，熔化速度快。

     我公司生產(chǎn)的高頻感應(yīng)加熱設(shè)備在透熱，淬火等熱處理的領(lǐng)域不需要每次開機(jī)預(yù)熱，調(diào)試。生產(chǎn)量會比較穩(wěn)定，加熱溫度比較均勻，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不會有廢品。

中頻感應(yīng)加熱設(shè)備的產(chǎn)品特點(diǎn)：

1.采用德國西門子IGBT功率管和獨(dú)特的逆變技術(shù).
2.可調(diào)節(jié)加熱的功率、時(shí)間、有利于提高加熱的質(zhì)量和加熱的重復(fù)性,可簡化工人操作。
3.安裝簡單,接上三相380V電源、進(jìn)水、出水即可,幾分鐘可完成。
4. 與相同功率等級的電子管式高頻感應(yīng)加熱設(shè)備相比，IGBT高頻的體積縮小了1/2，重量減輕2/3。節(jié)水40%，節(jié)電30%--40%,占地極小，操作簡單，幾分鐘即可學(xué)會。
5.加熱效率達(dá)90%以上，比高頻中頻省電30—40%，停機(jī)狀態(tài)下幾乎不用電。且可24小時(shí)連續(xù)使用6.感應(yīng)圈可自由拆裝，更換方便。超快加熱速度大大減小工件氧化變形。
7.取代瓦斯等危險(xiǎn)氣體加熱無明火生產(chǎn)，更符合國家消防安全條例。
8.100%負(fù)載持續(xù)率,可連續(xù)24小時(shí)最大功率之加熱狀態(tài)下進(jìn)行。
9.擁有恒定功率和恒定電流之控制功能,最大程度高效快速加熱，優(yōu)化金屬工件的加熱過程。
10.可配備特制輸出遠(yuǎn)程接口,以利于與外部相關(guān)設(shè)備聯(lián)控，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動化操作。
11. 整機(jī)控制為調(diào)壓調(diào)功式設(shè)備，工作頻率穩(wěn)定，克服了調(diào)頻調(diào)功造成的工作頻率變化大，功率因數(shù)低的不足。
12. 整個(gè)控制系統(tǒng)均為數(shù)字集成化，各種保護(hù)動作速度快，逆變器主要元件IGBT為永久性器件，整機(jī)的故障率低,壽命長.
13.本公司生產(chǎn)的電源具有啟動快，質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，安全可靠，使用壽命長，操作簡便，節(jié)能環(huán)保，在新老用戶中贏得了很好的口碑。

中頻感應(yīng)透熱設(shè)備的應(yīng)用范圍：

各種高強(qiáng)度螺栓、螺母的熱鐓；熱軋麻花鉆；直徑80以內(nèi)所有零件的透熱鍛造。

超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備的用途：

· 熱鍛壓制行業(yè)---整件鍛打、局部鍛打、緊固件鍛打、鉆頭壓制、各種標(biāo)準(zhǔn)件、非標(biāo)準(zhǔn)件的熱墩，鉗子、扳手等五金工具的鍛前加熱等。
· 焊接---(錫焊、銀焊、銅焊)各種金屬制品釬焊、各種刀片焊接、鋼管焊接、金剛石工具的焊接，各種采煤機(jī)截齒的焊接，各種釬頭、鉆頭的焊接。
· 熱處理---各種金屬的淬火、退火、回火；尤其是局部處理、各種五金工具、手工工具的熱處理，各種汽車配件，齒輪，鏈輪，液壓件，機(jī)床導(dǎo)軌淬火熱處理
· 熔煉---鑄造熔煉、煉鋼廠熔煉、貴重金屬熔煉、實(shí)驗(yàn)室小型熔煉。
· 其它應(yīng)用---粉末涂裝、金屬植入塑料、加熱去油。