環(huán)氧紅丹防銹底漆
概述:環(huán)氧紅丹防銹底漆產(chǎn)品說明:由環(huán)氧樹脂、紅丹、填料、胺類固化劑等組成。該漆具有優(yōu)良的防銹性能,對金屬表面具有良好的潤濕性,成膜后機械強度好,附著力強,漆膜干燥迅速、耐水、防潮。設(shè)計用途:適用于
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環(huán)氧紅丹防銹底漆
產(chǎn)品說明:
由環(huán)氧樹脂、紅丹、填料、胺類固化劑等組成。該漆具有優(yōu)良的防銹性能,對金屬表面具有良好的潤濕性,成膜后機械強度好,附著力強,漆膜干燥迅速、耐水、防潮。
設(shè)計用途:
適用于要求防銹性能強的鋼鐵表面,如濕(干)式煤氣柜、各類貯槽、水下鋼鐵結(jié)構(gòu)、地下管道、海洋礦井鋼結(jié)構(gòu)及工業(yè)廠房設(shè)備設(shè)施的防銹底漆。
物理參數(shù):
顏色 桔紅色
理論涂布率 200g/㎡
比重 約2.40
干燥時間25℃ 表干:2h,實干:24h
完全固化25℃ 7d
閃點 甲組份28℃,乙組份20℃
貯存期 12個月
混合配比 甲組份:乙組份=100:4-7
熟化時間25℃ 30min
適用期25℃ 6h
施工方法 高壓無氣噴涂、手工刷徐、輥涂
稀釋劑 環(huán)氧涂料稀釋劑
最大稀釋量 5%
漆膜厚度 濕膜:70um,干膜:40um
涂裝間隔25℃ 最短2h,最長2d
表面處理:鋼材表面應(yīng)除銹、除油、無灰塵、無水漬,一般情況允許鋼材表面有少數(shù)銹蝕,但應(yīng)無松動的氧化皮;特殊要求除銹達到瑞典除銹標(biāo)準Sa2.5級,或手工和動力工具除銹達到St3級。表面必須做到無銹蝕、無油脂、無水漬、無灰塵。
施工條件:雙組份漆必須充分攪勻,按規(guī)定質(zhì)量比配準,靜止30分鐘施工。環(huán)境溫度:5℃~40℃;相對濕度:≤85%物體表面應(yīng)干燥,若有水份,則漆膜易起泡。大風(fēng)、大雨、下雪或霧天情況下不宜施工,夏季炎熱時,應(yīng)避免在強烈日光照射下施工。
后道配套涂料:氯磺化聚乙烯防銹漆、氯磺化聚乙烯面漆、高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆。
備注:可根據(jù)使用目的及部位修改漆膜厚度,但這會相應(yīng)改變涂布率,稀釋量干燥時間和重涂間隔。
注意事項:
涂料經(jīng)過一個階段的貯存后會產(chǎn)生部分沉淀或分層,因此在配制涂料前應(yīng)先將漆料(甲組份)攪拌均勻,然后按配比將乙組份加入攪勻。
配制好的涂料需熟化靜止30分鐘后施工。
若下道配套氯磺化聚乙烯涂料或高氯化涂料,該涂料只需表干后即可進行下道漆涂裝。
漆膜內(nèi)含有紅丹,不宜用于須進行火工校正的密閉艙室內(nèi),以防鉛中毒。
安全:避免長期吸入溶劑蒸汽或漆霧,皮膚、眼睛不得接觸本品,在狹窄或空氣不流通處施工,必須提供強力通風(fēng),施工時應(yīng)配戴防護用具。
附注:本說明有關(guān)數(shù)據(jù)是在實驗室取得,實際使用時由于環(huán)境條件變化可能與之略有不同。以上數(shù)據(jù)如有改變,以本公司最新說明書為準,恕不另行通知。
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產(chǎn)品說明:
由環(huán)氧樹脂、紅丹、填料、胺類固化劑等組成。該漆具有優(yōu)良的防銹性能,對金屬表面具有良好的潤濕性,成膜后機械強度好,附著力強,漆膜干燥迅速、耐水、防潮。
設(shè)計用途:
適用于要求防銹性能強的鋼鐵表面,如濕(干)式煤氣柜、各類貯槽、水下鋼鐵結(jié)構(gòu)、地下管道、海洋礦井鋼結(jié)構(gòu)及工業(yè)廠房設(shè)備設(shè)施的防銹底漆。
物理參數(shù):
顏色 桔紅色
理論涂布率 200g/㎡
比重 約2.40
干燥時間25℃ 表干:2h,實干:24h
完全固化25℃ 7d
閃點 甲組份28℃,乙組份20℃
貯存期 12個月
混合配比 甲組份:乙組份=100:4-7
熟化時間25℃ 30min
適用期25℃ 6h
施工方法 高壓無氣噴涂、手工刷徐、輥涂
稀釋劑 環(huán)氧涂料稀釋劑
最大稀釋量 5%
漆膜厚度 濕膜:70um,干膜:40um
涂裝間隔25℃ 最短2h,最長2d
表面處理:鋼材表面應(yīng)除銹、除油、無灰塵、無水漬,一般情況允許鋼材表面有少數(shù)銹蝕,但應(yīng)無松動的氧化皮;特殊要求除銹達到瑞典除銹標(biāo)準Sa2.5級,或手工和動力工具除銹達到St3級。表面必須做到無銹蝕、無油脂、無水漬、無灰塵。
施工條件:雙組份漆必須充分攪勻,按規(guī)定質(zhì)量比配準,靜止30分鐘施工。環(huán)境溫度:5℃~40℃;相對濕度:≤85%物體表面應(yīng)干燥,若有水份,則漆膜易起泡。大風(fēng)、大雨、下雪或霧天情況下不宜施工,夏季炎熱時,應(yīng)避免在強烈日光照射下施工。
后道配套涂料:氯磺化聚乙烯防銹漆、氯磺化聚乙烯面漆、高氯化聚乙烯鐵紅防銹漆。
備注:可根據(jù)使用目的及部位修改漆膜厚度,但這會相應(yīng)改變涂布率,稀釋量干燥時間和重涂間隔。
注意事項:
涂料經(jīng)過一個階段的貯存后會產(chǎn)生部分沉淀或分層,因此在配制涂料前應(yīng)先將漆料(甲組份)攪拌均勻,然后按配比將乙組份加入攪勻。
配制好的涂料需熟化靜止30分鐘后施工。
若下道配套氯磺化聚乙烯涂料或高氯化涂料,該涂料只需表干后即可進行下道漆涂裝。
漆膜內(nèi)含有紅丹,不宜用于須進行火工校正的密閉艙室內(nèi),以防鉛中毒。
安全:避免長期吸入溶劑蒸汽或漆霧,皮膚、眼睛不得接觸本品,在狹窄或空氣不流通處施工,必須提供強力通風(fēng),施工時應(yīng)配戴防護用具。
附注:本說明有關(guān)數(shù)據(jù)是在實驗室取得,實際使用時由于環(huán)境條件變化可能與之略有不同。以上數(shù)據(jù)如有改變,以本公司最新說明書為準,恕不另行通知。


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